Cómo calcular los costos estándar en 2022

Los costos estándar brindan a los fabricantes una manera fácil de estimar el costo de producción de sus productos, lo que les permite tomar decisiones más informadas sobre sus negocios. Esto es lo que necesita saber.

Elaborar un presupuesto es un desafío enorme para todos los dueños de negocios, pero eso es especialmente cierto para los fabricantes que a menudo se enfrentan a costos de materiales variables, lo que dificulta la estimación de gastos y ganancias. Muchos intentan resolver este problema utilizando una práctica conocida como costeo estándar.

A continuación, analizaremos qué es eso, sus pros y sus contras, y cómo puede usar los costos estándar en su propio negocio.

Resumen:¿Qué es un costo estándar?

Los costos estándar son estimaciones del costo de los bienes vendidos, es decir, el costo requerido para producir sus productos. Por lo general, constan de tres partes:materiales directos, mano de obra directa y gastos generales de fabricación.

Los materiales directos se refieren a los materiales utilizados para crear su producto, como la tela que utiliza una empresa de ropa para crear sus prendas. La mano de obra directa se refiere al trabajo de los empleados para producir el producto. Los gastos generales de fabricación incluyen costos indirectos, como la electricidad necesaria para alimentar sus instalaciones.

Los costos estándar se aproximan a los costos reales, pero probablemente no sean exactamente iguales. La diferencia entre el costo estándar y el costo real se conoce como variación. Si producir un producto cuesta menos que el costo estándar predicho, esa es una variación favorable. Pero si cuesta más que el costo estándar, es una variación desfavorable.

El costeo estándar a menudo muestra de dónde provienen las variaciones. Por ejemplo, si usa más tela para hacer su ropa de lo que había planeado al crear su costo estándar, eso es una variación en la cantidad de materiales. Si a sus trabajadores les toma menos tiempo crear la ropa de lo que pensaba, eso es una variación en la tarifa de mano de obra.

Periódicamente, el propietario de la empresa o el contador revisa las variaciones y puede actualizar las estimaciones de costos unitarios estándar para reflejar mejor los gastos reales.

El uso de costos estándar es uno de los 19 estándares de contabilidad de costos establecidos por el Consejo de Normas de Contabilidad de Costos (CASB), diseñado para promover la uniformidad y la consistencia en las prácticas de contabilidad de costos.

¿En qué se diferencian los costes estándar de la creación de un presupuesto?

Un presupuesto es una estimación de sus gastos durante un cierto período de tiempo, a menudo rastreado mediante un software de contabilidad. Pero eso no es lo mismo que los costos estándar. Puede incluir costos estándar en un presupuesto, pero un presupuesto también puede incluir otras cosas que no están directamente relacionadas con los costos de producción de su producto.

Por ejemplo, si planea comprar una nueva pieza de equipo para producir su producto de manera más eficiente, esto podría estar en su presupuesto anual, pero es posible que no considere el costo de este artículo al calcular sus costos estándar. Sin embargo, aún podría afectar su costo estándar indirectamente si le permite producir productos más rápidamente o con menos desperdicio.

4 ventajas de los costes estándar

Hay varias razones por las que las empresas pueden usar costos estándar. Aquí hay cuatro.

1. Permite presupuestar

Ninguna empresa puede predecir todos los gastos que enfrentará en un año, en particular los fabricantes que compran materiales a proveedores que cambian sus precios periódicamente.

Los costos estándar muestran aproximadamente a los dueños de negocios cuánto gastarán para producir sus productos, según los datos históricos. A menos que cambie significativamente sus procesos de fabricación, sus costos estándar deberían acercarse a sus costos reales. Esto le permitirá predecir mejor cuánto beneficio obtendrá.

2. Ayuda con el control de costos

Las variaciones de costos estándar ayudan a las empresas a identificar áreas en las que no están siendo tan eficientes como esperaban. Por ejemplo, si los trabajadores tardan más de lo planeado en producir un producto, eso podría indicar que necesitan más capacitación, o que algo más está sucediendo que está ralentizando su trabajo. Pero podría ser una señal de que la estimación de costos estándar para la mano de obra directa era demasiado optimista.

3. Ayuda a determinar los costos de inventario

En realidad, puede costar un poco más producir un lote de producto que otro, según el costo del material y la eficiencia de los trabajadores para producirlo. Pero el costo estándar puede darle una estimación aproximada de cuánto vale su inventario. Simplemente multiplique el costo estándar de cada artículo por la cantidad de artículos que tiene.

4. Útil para fijar precios

Los costos estándar son un buen punto de partida para establecer el precio de venta. Esto garantiza que gane lo suficiente en cada venta para cubrir sus costos de producción, mantenerse solvente y seguir ganando dinero. Recuerde, las ganancias reales pueden diferir de las ganancias proyectadas si los costos estándar se desvían significativamente de los costos reales.

3 desventajas de los costes estándar

Si bien los costos estándar son una herramienta útil para los fabricantes, tienen algunos inconvenientes que debe tener en cuenta.

1. Lento para proporcionar comentarios

La mayoría de las empresas solo calculan las variaciones cada mes más o menos. Si bien estos datos aún podrían ser útiles, algunos de ellos pueden ser irrelevantes porque han pasado varias semanas desde que ocurrió la variación. Esto puede limitar la capacidad de una empresa de intervenir para minimizar las variaciones. La publicación de informes de variación más frecuentes podría solucionar este problema.

2. Difícil obtener información sobre unidades específicas

Los costos estándar brindan una vista de alto nivel del departamento de producción de una empresa, pero no profundizan en los detalles. Carecen de la granularidad para mostrar la eficiencia con la que su empresa produjo un lote específico o una unidad de producto.

3. Puede conducir a un enfoque en los aspectos negativos

Los informes de variación resaltan rápidamente las variaciones desfavorables, pero las variaciones favorables rara vez reciben la misma atención. Esto da como resultado que los líderes empresariales se concentren en lo que va mal y pasen por alto lo que va bien, lo que podría causar un desánimo entre los trabajadores.

Cómo calcular los costos estándar

La fórmula de costo estándar es bastante sencilla. Siga los pasos a continuación para cada uno de sus productos.

	Cantidad u Horas Requeridas	Tarifa por Hora o por Yarda	Costos estimados estándar
Materiales directos	2 yardas	$4/yarda	$8
Mano de obra directa	1 hora	$13/hora	$13
Gastos generales de fabricación	0,5 horas	$6/hora	$3
Costos estándar totales:			$24

1. Calcule su costo de materiales directos

Este es el precio de mercado promedio de sus materiales multiplicado por la cantidad de materiales que necesita para producir una sola unidad. Si necesita 2 yardas de tela para hacer una sola camisa y puede comprar esa tela a $4 por yarda, el costo directo de los materiales sería de $8.

2. Calcule su costo de mano de obra directa

Esta es la cantidad de horas de trabajo requeridas para producir su producto multiplicada por la tarifa promedio por hora que paga a sus trabajadores. Si se necesitan cinco horas para fabricar un producto y usted les paga a sus empleados un promedio de $15 por hora, su costo de mano de obra directa sería de $75.

3. Calcule sus gastos generales de fabricación

Algunos de sus costos generales de fabricación pueden ser más o menos fijos, como los impuestos a la propiedad que paga por sus almacenes. Otros, como la electricidad para alimentar su equipo, dependerán de su nivel de producción. Cuando produce más, hace funcionar sus máquinas por más tiempo, lo que aumenta sus costos de electricidad.

Desglose todos sus costos generales de fabricación y calcule cuánto contribuye a esto cada unidad que está produciendo. Por ejemplo, si una máquina eléctrica puede producir un producto en 15 minutos, podría calcular el costo de la electricidad por unidad dividiendo el precio de la electricidad por hora entre cuatro. Finalmente, sume todos los costos generales de fabricación para determinar el total.

4. Suma todo

Una vez que haya completado los tres pasos anteriores, lo único que queda por hacer es sumar los resultados de cada uno. Esto le dará una estimación de costos estándar para usar como punto de partida. Luego, a medida que produzca más producto, puede actualizar esta estimación en función de sus costos reales para reducir las variaciones.

Construya un mejor presupuesto con costos estándar

Los costos estándar tienen sus fallas, pero siguen siendo una herramienta útil para que las empresas creen un presupuesto comercial preciso sin tener que hacer un montón de matemáticas complicadas. Llegar a un costo estándar preciso requiere que conozca su producto y las capacidades de su equipo, pero incluso si comienza con conjeturas, con el tiempo se acercará más y más a sus costos reales. Incluso puede identificar formas de mejorar sus márgenes de beneficio.