¿Qué es la planificación de recursos de fabricación?

La planificación de recursos de fabricación es un sistema que se utiliza para planificar de forma eficaz el uso de los recursos de un fabricante. Permite a los fabricantes desarrollar un programa de producción preciso para el futuro que minimiza los costos Costos fijos y variables El costo es algo que se puede clasificar de varias maneras según su naturaleza. Uno de los métodos más populares es la clasificación de acuerdo y maximiza el uso de los recursos disponibles a su disposición.

La previsión de ventas ayuda al fabricante a estimar la demanda esperada de un producto para que pueda obtener la cantidad adecuada de materias primas y programar las entregas y las cantidades a tiempo. También proporciona un nivel de producción objetivo para determinar la cantidad de unidades de máquina y la mano de obra requerida durante un ciclo de producción determinado.

La planificación de los recursos de fabricación llega a la cantidad y frecuencia de pedido óptimas para las materias primas al agregar el uso promedio para un tiempo de reabastecimiento planificado con el stock de seguridad que se requiere para proteger contra falta de existencias.

Por lo tanto, "Cuándo realizar un pedido" =Tiempo de uso promedio + Stock de seguridad

Resumen

• La planificación de recursos de fabricación es un sistema que se utiliza para planificar eficazmente el uso de los recursos de un fabricante.
• El sistema de información integrado facilita el proceso de toma de decisiones para la gestión centralizando, integrando, y procesamiento de información relacionada con el proceso de fabricación.
• Juntos, MRP I y MRP II dieron lugar al sistema de planificación de recursos empresariales (ERP).

¿Qué es MRP II?

El término planificación de recursos de fabricación se refiere a un sistema de información que utilizan las empresas involucradas en la fabricación de bienes. El sistema de información integrado facilita el proceso de toma de decisiones para la gestión centralizando, integrando, y procesamiento de información relacionada con el proceso de fabricación.

Permite a la gerencia realizar una visualización precisa de la programación y el proceso de inventario y la ingeniería de diseño y emplear de manera efectiva medidas de control de costos.

El MRP II fue desarrollado en 1980 después de la necesidad de un software que integre los sistemas de contabilidad mientras hace pronósticos sobre los requisitos de inventario. La versión anterior, MRP I, fue desarrollado en 1964, y la primera empresa en utilizarlo fue Black and Decker.

¿Qué es la planificación de recursos empresariales (ERP)?

El MRP II se basó en sistemas de planificación de requisitos de materiales anteriores. Es un poco más avanzado, porque, a diferencia de MRP I, incluye datos adicionales sobre las necesidades de los empleados y otras necesidades financieras de la empresa. Juntos, MRP I y MRP II dieron lugar a la planificación de recursos empresariales (ERP) Planificación de recursos empresariales (ERP) La planificación de recursos empresariales, más comúnmente conocida como ERP, es un sistema de software que se utiliza para administrar y mantener las funciones de un sistema.

ERP permite a un fabricante integrar datos relacionados con todas las partes importantes de sus procesos comerciales. El sistema ERP puede incluir áreas como planificación, compras de materias primas, la gestión del inventario, Ventas, Finanzas, márketing, Recursos humanos Gestión de recursos humanos Gestión de recursos humanos (HRM) es un término colectivo para todos los sistemas formales creados para ayudar en la gestión de empleados y otras partes interesadas dentro de un, etc.

Los sistemas ERP a menudo se complementan con muchas otras aplicaciones grandes que funcionan en conjunto con el software ERP para permitir que la empresa lo implemente.

Aunque los sistemas MRP II todavía se utilizan ampliamente, Se considera que el software ERP está más evolucionado. Es porque ERP permite a los operadores incluir datos que están más allá del alcance de los procesos de fabricación. El sistema puede incluir gestión de activos y gestión de relaciones con el consumidor, que son extremadamente importantes para las empresas de servicios.

Ejemplos reales de software MRP II

Algunos proveedores de software populares para sistemas de información MRP son los siguientes:

• IQMS
• Edición de fabricación de Oracle Netsuite
• Pecera
• FactoryEdge
• Abas
• Prodsmart
• Epicor

MRP I frente a MRP II

• El software MRP II se considera un reemplazo funcional del MRP I. Se debe a que el sistema de información MRP II incluye toda la funcionalidad de su predecesor; ofrece seguimiento de inventario, lista de materiales (BOM), y programación maestra de la producción. Además de tales características, también permite la participación de la logística, marketing 5 P's del marketing Las 5 P's del marketing - Producto, Precio, Promoción, Lugar, y Personas:son elementos clave de marketing que se utilizan para posicionar una empresa estratégicamente. Las 5 P de, y finanzas.
• MRP II también puede contabilizar los recursos humanos de una organización, proporcionando así una visión holística de la capacidad operativa real de una empresa, a diferencia de MRP I. Incluye la capacidad de la máquina y la capacidad del personal.
• MRP II también permite una previsión de la demanda eficaz. También permite a sus operadores ingresar datos en el sistema y ver qué variables producirán un efecto posterior. El sistema MRP II les permite llegar al nivel óptimo de ventas. Es más, también puede proporcionar retroalimentación basada en las variables ingresadas para una operación determinada, razón por la cual también se conoce como sistema de circuito cerrado.

Más recursos

CFI ofrece la página del programa Commercial Banking &Credit Analyst (CBCA) ™ - CBCAG Obtenga la certificación CBCA ™ de CFI y conviértase en un analista de banca comercial y crédito. Inscríbase y avance en su carrera con nuestros programas y cursos de certificación. programa de certificación para aquellos que buscan llevar sus carreras al siguiente nivel. Para seguir aprendiendo y avanzando en su carrera, los siguientes recursos serán útiles:

• Ensamblar a pedido Ensamblar a pedido Ensamblar a pedido es una estrategia de fabricación según la cual el fabricante se abastece de piezas de subconjunto e inventarios y ensambla las piezas en el
• Costo de bienes manufacturados (COGM) Costo de bienes manufacturados (COGM) El costo de bienes manufacturados (COGM) es un término utilizado en contabilidad gerencial que se refiere a un programa o estado de cuenta que muestra el total
• Contracción de inventario Contracción de inventario La contracción de inventario ocurre cuando el número de productos en stock es menor que los registrados en la lista de inventario. La discrepancia puede
• Cadena de suministro Cadena de suministro La cadena de suministro es el sistema completo de producción y entrega de un producto o servicio, desde la etapa inicial de abastecimiento de las materias primas hasta la etapa final