Explicación de la automatización de almacenes:tipos,

Beneficios y mejores prácticas

Este artículo explica cómo automatizar su almacén, por qué vale la pena y los desafíos que puede encontrar. Conozca las diversas tecnologías de automatización y nuestros consejos sobre cuándo y cómo implementarlas.

Este artículo cubrirá:

• Cuándo automatizar su almacén
• Cómo automatizar su almacén
• Mejores prácticas de automatización de almacenes
• Tendencias de automatización de almacenes

¿Qué es la automatización de almacenes?

La automatización del almacén es el proceso de automatizar el movimiento de inventario en, dentro de, y fuera de los almacenes a los clientes con una mínima asistencia humana. Como parte de un proyecto de automatización, una empresa puede eliminar tareas intensivas en mano de obra que implican trabajo físico repetitivo y entrada y análisis manual de datos.

Por ejemplo, un trabajador del almacén puede cargar un robot móvil autónomo con paquetes pesados. El robot mueve el inventario de un extremo del almacén a la zona de envío y el software registra el movimiento de ese inventario. mantener todos los registros actualizados. Estos robots mejoran la eficiencia, velocidad, fiabilidad y precisión de esta tarea.

Pero la automatización del almacén no requiere automatización física o robótica, y en muchos casos simplemente se refiere al uso de software para reemplazar las tareas manuales. Sin embargo, este escenario ilustra cómo los robots y los humanos trabajan juntos para realizar tareas repetitivas mientras se minimiza la fatiga y las lesiones.

Automatización de almacenes

Conclusiones clave:

• La automatización puede comenzar con un sistema de gestión de almacenes (WMS), recopilación de datos y control de inventarios.
• Si bien la automatización del almacén tiene importantes costos iniciales, hay muchos beneficios, que van desde la mejora de las operaciones hasta la minimización de errores humanos.
• El futuro de la automatización del almacén radica en la robótica y la integración de la inteligencia artificial (IA) en el piso del almacén.

¿Qué es la automatización digital?

La automatización digital utiliza datos y software para reducir los flujos de trabajo manuales. Tecnología de identificación automática y captura de datos (AIDC), como los códigos de barras móviles, es un ejemplo de automatización digital en el almacén.

Los beneficios de la automatización de procesos digitales incluyen la capacidad de integrarse con sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP), seguridad mejorada, mayor eficiencia en la gestión de datos, reducción de riesgos operativos y legales, y seguridad mejorada, pero desde la perspectiva del almacén, reduce los procesos manuales y elimina los errores humanos. La tecnología AIDC como la identificación por radiofrecuencia (RFID) y el escaneo de códigos de barras móviles pueden mejorar la experiencia del trabajador, mejorar el servicio al cliente y reducir los costos operativos asociados con el error humano.

La implementación de la tecnología de automatización digital requiere una inversión inicial significativa. Estos costos incluyen hardware, contratos de soporte y software y el tiempo y los recursos necesarios para implementar los sistemas y capacitar a los empleados. Además, La automatización digital puede aumentar el riesgo de pérdida o corrupción de datos y amenazas de ciberseguridad.

¿Qué es la automatización física en el almacén?

La automatización física es una forma de utilizar la tecnología para minimizar el movimiento de los empleados y crear flujos de trabajo más eficientes. Los robots son un ejemplo de cómo funciona en el almacén.

Las ventajas de la automatización física incluyen una mayor capacidad y eficiencia del almacén, mayor confiabilidad y escalabilidad de los servicios y mejor desempeño. Las desventajas son los importantes gastos iniciales, la escasez de mano de obra cualificada para gestionar y mantener el sistema, altos costes de mantenimiento y equipos destinados a funciones muy específicas.

Para aprovechar los sistemas de almacenamiento automatizados, las empresas necesitan planificación y organización avanzadas. Estos sistemas son más adecuados para almacenes de gran volumen y centros de distribución con espacio para alojar equipos especializados.

¿Cómo funciona la automatización de almacenes?

La automatización de almacenes funciona mediante el uso de software y tecnología como robótica y sensores para automatizar tareas. Estos productos funcionan en conjunto con las herramientas existentes, como el software de gestión de inventario.

La automatización del almacén ayuda a garantizar que las operaciones críticas para el negocio en sus instalaciones satisfagan la demanda de los clientes. Comienza con un sistema de gestión de almacenes (WMS) que automatiza los procesos manuales y la captura de datos, control de inventario y análisis de datos de apoyo. Estos sistemas se integran con otras soluciones para administrar y automatizar de manera eficiente las tareas en diferentes funciones comerciales y de la cadena de suministro.

Categorías de automatización de almacenes explicadas

La automatización del almacén varía de relativamente simple a bastante compleja. La automatización básica utiliza la planificación, maquinaria y vehículos para reducir las tareas repetitivas. Los sistemas avanzados aprovechan la inteligencia artificial y la robótica.

Las categorías de automatización de almacenes incluyen:

• Automatización básica de almacenes: Este tipo de automatización se refiere a una tecnología simple que ayuda a las personas con tareas que de otro modo requerirían más trabajo manual. Por ejemplo, un transportador o carrusel mueve el inventario del punto A al punto B.
• Automatización del sistema de almacén: Este tipo de sistema utiliza software, aprendizaje automático, robótica y análisis de datos para automatizar tareas y procedimientos. Por ejemplo, un sistema de gestión de almacenes revisa todos los pedidos que deben completarse en un día y hace que los usuarios seleccionen artículos similares para cumplir con todos esos pedidos a la vez, de modo que no atraviesen el almacén de un lado a otro varias veces.
• Automatización mecanizada de almacenes: Este tipo de automatización del almacén utiliza equipos y sistemas robóticos para ayudar a los humanos con las tareas y procedimientos del almacén. Un ejemplo son los robots cargadores de estantes móviles autónomos que levantan estantes de productos y los entregan a los recolectores humanos para que los recuperen y clasifiquen.
• Automatización avanzada de almacenes: La automatización avanzada de almacenes combina la robótica de almacén mecanizada y los sistemas de automatización que pueden reemplazar los flujos de trabajo humanos que requieren mucha mano de obra. Por ejemplo, una flota de carretillas elevadoras robóticas que utiliza IA avanzada, cámaras y sensores para navegar por un almacén y comunicar la ubicación de cada montacargas a un portal de seguimiento en línea.

Tipos de tecnología de automatización de almacenes

Hay muchos tipos de automatización de almacenes porque existe una amplia gama de tecnología y sistemas de almacén disponibles. La automatización de almacenes tiene como objetivo minimizar las tareas manuales y acelerar los procesos, desde la recepción hasta el envío.

La tecnología de automatización de almacenes incluye:

• Bienes a persona (GTP): El despacho de mercancías a persona es uno de los métodos más populares para aumentar la eficiencia y reducir la congestión. Esta categoría incluye transportadores, carruseles y sistemas de elevación vertical. Cuando se aplica correctamente, Los sistemas GTP pueden duplicar o triplicar la velocidad del picking en almacén.
• Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS / RS): AS / RS son una forma de tecnología de cumplimiento de GTP que incluye sistemas y equipos automatizados como vehículos de transporte de materiales, tote shuttle y minicargadores para almacenar y recuperar materiales o productos. Las aplicaciones de almacén de gran volumen con limitaciones de espacio tienden a utilizar sistemas AS / RS.
• Vehículos de guiado automático (AGV): Esta clase de automatización mecanizada tiene una potencia informática interna mínima. Estos vehículos utilizan bandas magnéticas, cables o sensores para navegar por un camino fijo a través del almacén. Los AGV están limitados a grandes entornos de almacén sencillos diseñados con este diseño de navegación. Los almacenes complejos con mucho tráfico humano y limitaciones de espacio no son buenos candidatos para los AGV.
• Robots móviles autónomos (AMR): Más flexible que los AGV, Los AMR utilizan sistemas GPS para crear rutas efectivas a través de un almacén específico. Utilizan sistemas de guía láser avanzados para detectar obstáculos, para que los AMR puedan navegar de forma segura en entornos dinámicos con mucho tráfico humano. Son fáciles de programar con rutas y fáciles de implementar rápidamente.
• Sistemas Pick-to-Light y Put-to-Light: Estos sistemas utilizan dispositivos móviles de escaneo de códigos de barras sincronizados con pantallas de luz digitales para indicar a los recolectores de almacén dónde colocar o recoger los artículos seleccionados. Pueden reducir drásticamente el tiempo de caminata y búsqueda y el error humano en situaciones de gran volumen.
• Selección de voz y asignación de tareas: El uso de procedimientos de almacén dirigidos por voz, también conocido como pick-by-voice, utiliza software de reconocimiento de voz y auriculares móviles. El sistema crea rutas de selección optimizadas para indicar a los trabajadores del almacén dónde recoger o guardar un producto. Este método elimina la necesidad de dispositivos portátiles como escáneres de RF, para que los recolectores puedan concentrarse en su tarea con mayor seguridad y eficiencia.
• Sistemas de clasificación automatizados: La clasificación es el proceso de identificar artículos en un sistema transportador y desviarlos a una ubicación de almacén usando RFID, escáneres y sensores de códigos de barras. Las empresas utilizan sistemas de clasificación automatizados para el cumplimiento de pedidos para recibir, cosecha, empaque y envío.

Cuándo automatizar su almacén

Decidir cuándo automatizar su almacén depende de una serie de factores. Deberá evaluar sus procesos y procedimientos, examinar su cadena de suministro, reclute expertos internos e identifique las brechas en la tecnología actual y los objetivos comerciales futuros.

8 preguntas para decidir si es hora de automatizar su almacén

Responda estas preguntas antes de comprometerse con proyectos de automatización de almacenes:

1. ¿Se retrasan los pedidos de sus clientes debido a una fuerza laboral limitada?
2. ¿Los procesos y procedimientos de su almacén existentes requieren mucha mano de obra?
3. ¿Está disminuyendo la capacidad de cumplimiento de su pedido?
4. ¿Son sus recuentos de inventario inexactos?
5. ¿Sigue utilizando software de gestión de almacenes heredado o herramientas de gestión de inventario manual como hojas de cálculo?
6. ¿Los datos de satisfacción del cliente indican problemas en la cadena de suministro?
7. ¿Tiene que aumentar / disminuir su fuerza laboral para satisfacer la demanda fluctuante?
8. ¿Tiene la aceptación de las partes interesadas clave?

Cómo automatizar su almacén

Automatizar un almacén requiere un plan de proyecto. Deberá involucrar a las partes interesadas, crear un cronograma del proyecto, completar una evaluación de riesgos y designar metas y entregables.

Primero, Forme un equipo de apoyo y designe a los directores de proyectos. Ellos determinarán un cronograma del proyecto y construirán un cronograma y un calendario de entregables. Próximo, Elabore planes de apoyo a la implementación con comentarios de todos los niveles de administración (incluido el liderazgo corporativo y los gerentes de almacén de todas las ubicaciones). Finalmente, elija la automatización del almacén que mejor se adapte a sus objetivos comerciales, demanda del cliente, e incorpora comentarios de su equipo, tiempo y recursos disponibles. Al revisar las opciones de automatización, Deberá investigar estas opciones y solicitar demostraciones. La implementación del escaneo de códigos de barras móvil tiene requisitos diferentes a la instalación de un sistema de gestión de inventario AS / RS, por ejemplo.

5 pasos para automatizar su almacén

Utilice este plan de muestra de cinco pasos para comenzar con la automatización del almacén.

1. Crea un comité de implementación.
   Formar un comité de partes interesadas internas que tengan experiencia en el desempeño actual del almacén, capacidades y desafíos, y comprender las brechas tecnológicas existentes. Considere agregar expertos externos que conozcan la automatización de la cadena de suministro y tengan experiencia en relación con las operaciones de su industria y almacén.
2. Recopile datos críticos.
   La automatización exitosa del almacén se basa en los datos sobre su cadena de suministro existente y las operaciones de almacén críticas para el negocio. Antes de implementar una nueva tecnología de automatización, evaluar su actual proceso e infraestructura de recopilación de datos. Deberá asignar la propiedad de la migración de datos a las partes interesadas de TI capacitadas.
3. Evalúe sus controles de inventario.
   El control de inventario es el núcleo de las operaciones del almacén. Antes de implementar una solución de automatización de almacenes, Determine o perfeccione sus procedimientos operativos estándar (POE) para el control de inventario. Incluya POE para compras, Envío, recepción, satisfacción del cliente y pérdida de inventario. Defina los indicadores clave de rendimiento (KPI) para medir el éxito de los procesos y procedimientos de control de inventario automatizados. Evaluar el método de contabilidad de inventario actualmente en vigor (por ejemplo, sistemas periódicos o perpetuos) y determinar cómo afectará la automatización. Lea la guía sobre el control de inventario para obtener más información.
4. Implementar un sistema de gestión de almacenes (WMS).
   Las plataformas WMS cuentan con módulos de software que ayudan a controlar y rastrear el inventario, gestionar las operaciones del almacén, reducir los costos laborales asociados con las tareas manuales, y mejorar el servicio al cliente. Un WMS moderno es compatible con dispositivos móviles y debería poder funcionar con su software empresarial existente.
5. Determine qué tipo de automatización de almacén desea.
   ¿Su objetivo es utilizar la automatización para agilizar la entrada manual de datos y reducir los costos laborales asociados con las operaciones y la contabilidad del almacén de back-office? O, ¿Está ampliando la huella de su almacén o agregando ubicaciones y cree que es hora de utilizar la automatización avanzada de procesos físicos como robots y sistemas GTP? Es esencial determinar el tipo de automatización del almacén que se alinea con los objetivos y la demanda del cliente.

¿Por qué debería automatizar su almacén?

Un almacén ineficiente impacta negativamente en la experiencia del cliente. Los almacenes automatizados hacen más con menos y prosperan con el aumento de la demanda de los clientes.

Beneficios de la automatización de almacenes

El uso de la automatización para mejorar las operaciones del almacén aporta una amplia gama de ventajas, desde una ejecución más eficiente a la minimización de errores humanos. A continuación, se incluye una lista de los beneficios que se mencionan con más frecuencia:

• Mayor rendimiento del almacén
• Mejor utilización de recursos
• Reducción de los costos operativos y de mano de obra
• Servicio al cliente mejorado
• Costos de manipulación y almacenamiento reducidos
• Reducción del error humano
• Mano de obra minimizada
• Mayor productividad y eficiencia
• Mayor satisfacción de los empleados
• Análisis y precisión de datos mejorados
• Eventos de desabastecimiento reducido
• Espacio de almacén optimizado
• Mayor control de inventario
• Mayor seguridad en el lugar de trabajo
• Menos errores de envío
• Reducción de la pérdida de inventario
• Coordinación de manejo de materiales mejorada
• Mayor precisión en el cumplimiento de pedidos

Desafíos de la automatización de almacenes

A pesar de los beneficios relacionados con la automatización de almacenes, también tiene algunos desafíos. Por ejemplo, Requiere un capital significativo para ponerse en funcionamiento y experiencia para establecer y mantener el sistema. que muchas empresas no tienen internamente y pueden ser difíciles de encontrar. Adicionalmente, el equipo puede averiarse, a menudo en el peor de los casos, lo que genera tiempo de inactividad y costos de reparación / mantenimiento.

Para minimizar los problemas de mantenimiento, querrá configurar programas de mantenimiento. Considere la posibilidad de contratar a un proveedor externo que proporcione expertos calificados en mantenimiento y reparación para garantizar que los nuevos sistemas y equipos permanezcan operativos. Los altos costos iniciales del equipo y la configuración generalmente se amortizan con el tiempo a través de la eficiencia y el aumento de las ventas. pero las empresas deben anticipar y mitigar cuidadosamente algunos desafíos con una evaluación y planificación de riesgos adecuadas. La fase de planificación debe incluir auditorías de inventario periódicas para verificar la precisión de los nuevos datos del procesamiento automatizado con los registros existentes. Consulte a continuación para obtener más detalles sobre cuánto cuesta automatizar su almacén.

Mejores prácticas de automatización de almacenes

El papel del almacén en la cadena de suministro ha evolucionado significativamente. Los almacenes modernos proporcionan funciones de ahorro de costes y valor añadido a las experiencias del cliente.

A continuación, se incluye una lista de seis prácticas recomendadas de automatización de almacenes que se deben tener en cuenta:

1. Integrar con un WMS: Asegúrese de que los sistemas de automatización de almacenes que elija se integren con una plataforma WMS. Busque una solución que pueda administrar los controles de inventario, realizar un seguimiento del inventario, monitorear e informar sobre los costos laborales, integra paneles y automatiza estas capacidades. Obtenga más información sobre las funciones de WMS y la diferencia entre la gestión de inventario y la gestión de almacén.
2. Invierta en soluciones escalables: Su tecnología debe escalar con su negocio. El sistema debe tener en cuenta la adición de almacenes futuros, empleados, equipos y nuevas asociaciones en la cadena de suministro, como 3PL o remitentes directos.
3. Automatizar la recopilación de datos: Independientemente del tipo y nivel de automatización del almacén, estás considerando a largo plazo, comience con una solución que automatice la recopilación de datos, traslado y almacenamiento. Las soluciones basadas en la nube combinadas con escáneres de códigos de barras móviles crean un bajo costo, camino de bajo riesgo hacia la automatización. Este ecosistema te ayudará a eliminar el error humano, capturar datos críticos de inventario y rendimiento del almacén, y almacenarlo en una base de datos en la nube centralizada para su posterior análisis.
4. Realice recuentos de ciclos continuos: Los recuentos de ciclos monitorean los niveles de inventario contra el registro de datos de inventario y son una característica clave de WMS. Una vez que tenga sistemas automatizados de recopilación de datos en algunos lugares, puede automatizar los recuentos de ciclos continuos con escaneo de códigos de barras móvil o sensores RFID. Luego, puede usar paneles para verificar si hay discrepancias en el inventario.
5. Optimizar la recepción: La recopilación de datos del almacén comienza con la recepción, por lo que desea un sistema que pueda recopilar tantos datos como sea posible por adelantado para ayudar a dirigir los flujos de trabajo del almacén. Identificar el producto entrante (dimensiones, clasificaciones, embalaje), luego establezca reglas en su WMS que determinen cómo manejarlo, dónde almacenarlo y cómo dirigir los recursos disponibles para guardarlo.
6. Evaluar el diseño del almacén: Muchas soluciones de automatización física, incluidos los sistemas GTP y AS / RS, AGV y sistemas de clasificación, requieren diseños de almacén específicos y un amplio espacio para tener éxito. Considere la posibilidad de reelaborar el diseño de los almacenes y centros de distribución existentes para optimizarlos para la tecnología de automatización. Trabajar con proveedores de soluciones, arquitectos y contratistas que comprenden sus requisitos únicos. Querrá incluir esta evaluación en su presupuesto de implementación.

Qué procesos de almacén se pueden automatizar

Muchos procesos de almacén se pueden automatizar, como el seguimiento de contenedores, recuento cíclico y preparación de pedidos. La automatización del proceso de almacén conduce a operaciones más rentables y reduce los costos de manipulación del producto.

Procesos de almacén que se benefician de la automatización

La tecnología de automatización de almacén adecuada puede automatizar tareas que afectan a todos los aspectos del cumplimiento de pedidos y el control de inventario. incluso:

• Recepción: Puede utilizar dispositivos móviles para capturar datos rápidamente en el área de recepción de su almacén. Capturas de software integradas, procesa y almacena datos que impactan los flujos de trabajo automatizados aguas abajo y aguas arriba.
• Devoluciones: Los sistemas y equipos de clasificación automatizados, como los transportadores, pueden automatizar los procedimientos de procesamiento de devoluciones. Úselos para clasificar los productos para devolverlos a los estantes o guardarlos en ubicaciones de almacenamiento designadas.
• Almacenamiento: El almacenamiento se refiere al acto de trasladar productos desde la recepción hasta el almacenamiento. La automatización del proceso de almacenamiento físico y digital puede hacer que el almacenamiento sea más eficiente y preciso. Automatizar este proceso también puede ayudar a facilitar el cross-docking, donde las mercancías se clasifican rápidamente, procesados ​​y colocados en camiones con destino a diferentes destinos en lugar de almacenarse en el almacén.
• Cosecha: La preparación manual de pedidos es la actividad de almacén más costosa:el tiempo de viaje del almacén puede consumir hasta el 50% de las horas de trabajo. El uso de sistemas GTP y robots móviles autónomos puede aumentar rápidamente la velocidad y la eficiencia de mover el inventario desde las ubicaciones de stock para cumplir con los pedidos de los clientes.
• Clasificación: Clasificar y consolidar el inventario del almacén es un proceso que requiere mucho tiempo. tarea a menudo confusa. Los sistemas de clasificación automatizada y AS / RS mejoran la precisión del inventario y el control de calidad al reconocer y manejar el inventario pequeño o frágil por separado.
• Reposición: El seguimiento de inventario automatizado y el recuento cíclico permiten realizar nuevos pedidos de forma automatizada. Cuando un artículo del inventario alcanza un nivel de par designado, el sistema activa automáticamente una solicitud de pedido y la marca para su aprobación. El reabastecimiento automatizado puede ayudar a prevenir los costos de exceso de existencias y la pérdida de inventario debido al deterioro y el robo.
• Embalaje: La etapa de empaque del cumplimiento del pedido es crítica debido al alto costo y al impacto ambiental de los materiales de empaque. Los sistemas automatizados de embalaje y cartón utilizan algoritmos para determinar el mejor tipo de embalaje de envío en función de los atributos del producto (como la durabilidad). dimensiones y costos de material.
• Transporte: Los sistemas de envío automatizados utilizan transportadores, escamas, sensores de dimensión, impresoras y aplicaciones de software para determinar los operadores disponibles, Estime las tarifas de envío y aplique etiquetas a los paquetes para su envío.

Ejemplos reales de automatización de almacenes

La popularidad y el crecimiento del comercio electrónico ha aumentado la demanda de automatización de almacenes. A continuación, se muestran algunos ejemplos de cómo funciona en varias industrias:

• Escaneo de códigos de barras: Amazon utiliza etiquetas y escaneo automatizado de códigos de barras para dominar el comercio minorista en línea y optimizar las operaciones del almacén. Esta automatización es responsable del famoso sistema de almacenamiento innovador de Amazon. Se colocan códigos de barras únicos en los productos entrantes y en los estantes donde residen. Cuando llega el momento de enviar un producto, los empleados utilizan la lista de selección actualizada para encontrar la ubicación del producto en función de rutas automatizadas optimizadas para la eficiencia y el flujo.
• Automatización de picking con sistemas GTP: Nike implementó un sistema de selección GTP en su nuevo centro de distribución en Japón. El sistema de preparación de pedidos automatizado GTP utiliza robots autónomos para transportar productos y paquetes cargados en estantes o paletas directamente a los trabajadores del almacén para el cumplimiento de los pedidos. La nueva automatización del almacén ayudó a transformar la logística y permitió a Nike ofrecer entregas en el mismo día a los clientes en Japón.
• Automatización de inventario con sistemas AS / RS: IKEA opera instalaciones de almacenamiento altamente automatizadas en todo el mundo. Sus centros de distribución cuentan con sistemas y equipos de automatización de inventario AS / RS, incluyendo transelevadores trilaterales de 100 pies de altura y sistemas de estanterías transportadoras capaces de transferir automáticamente 600 tarimas por hora a las áreas de despacho.
• Automatización de back-office: Las plataformas WMS con funciones de automatización de procesos digitales pueden optimizar las operaciones de back-office. iAutomatización, un distribuidor de soluciones y servicios de control de máquinas para fabricantes de máquinas OEM, tenía aplicaciones aisladas que ralentizaban la productividad, ya que el personal tenía que importar y exportar datos manualmente a través de múltiples sistemas para respaldar a los equipos de ventas y servicio al cliente. La empresa implementó la gestión de inventario de NetSuite, CRM y sistema de ejecución de fabricación para mejorar las ventas de back-office y las funciones de soporte al cliente con códigos de barras automatizados, soluciones de gestión de casos y seguimiento de problemas.

Tendencias y estadísticas de automatización de almacenes

La automatización del almacén ayudará a abordar el espacio insuficiente en el almacén, operaciones de inventario ineficientes y escasez de mano de obra. Se espera que las ventas minoristas en línea de bienes físicos se acerquen a los $ 500 mil millones de dólares, aumento de la demanda de servicios de almacén.

Más del 90% de los operadores de almacenes informan que las medidas de reducción de costos son fundamentales para equilibrar con éxito la necesidad de más espacio y servicios y la dificultad de contratar y retener una fuerza laboral calificada para satisfacer la demanda. No planificar estas tendencias puede costar más que los gastos asociados con la automatización del almacén.

¿Cuál es el estado de la robótica y la automatización en el almacenamiento ahora?

Los almacenes modernos se centran menos en los roles de almacenamiento tradicionales y más en los servicios de valor agregado, personalización de pedidos y procesos de flujo rápido que preparan los productos de acuerdo con los principios del inventario justo a tiempo.

Aquí hay una lista de las tendencias de robótica y automatización de almacenes físicos y digitales que empoderan al almacén moderno:

1. Robótica: La inversión en nuevas empresas de robótica de almacén aumentó un 57% en el primer trimestre de 2020 a más de $ 380 millones. La tendencia seguirá cobrando impulso en una economía pospandémica y en áreas con escasez de mano de obra, como Japón.
2. Cobótica: La cobótica se refiere a una colaboración entre la persona y el robot (la cooperación y la robótica forman la cobótica). Cobots, diseñado para trabajar con personas, no reemplaza las tareas humanas. Los cobots en la automatización de almacenes incluyen AMR que pueden escanear su entorno. Este cobot AMR puede evitar colisiones con humanos y maquinaria operada por humanos al reconocer cambios en su campo de visión de 360 ​​grados y puede conducir de manera segura hacia atrás cuando sea necesario.
3. Cadena de suministro como servicio: Los mercados basados ​​en servicios de almacén están creciendo para satisfacer la demanda de operaciones de almacén flexibles y tecnología automatizada como robots autónomos. Empresas que ofrecen suscripción, Las soluciones de almacenamiento automatizado de servicio completo buscan reemplazar a los fabricantes y proveedores de servicios que ofrecen equipos y sistemas de venta automatizados.
4. Tecnología Blockchain: Aunque todavía en su infancia, La tecnología blockchain es una red automatizada segura que utiliza criptografía para crear transferencias de datos en bloques en un libro de contabilidad digital compartido. La tecnología Blockchain tiene implicaciones para las operaciones de almacén y la gestión de inventario debido a su avanzada autenticación de datos. validación y transparencia. Las bases de datos de blockchain podrían permitir que todas las partes interesadas en cadenas de suministro complejas se conecten y compartan de manera permanente, registros automatizados para cada transacción realizada, con almacenamiento de datos compartido accesible para todos dentro de la red segura.
5. Drones de almacén: Las flotas de drones inteligentes impulsadas por algoritmos avanzados y conectadas a WMS basado en la nube pueden ayudar a administrar el inventario dentro de los almacenes. Algunos drones de almacén están equipados con sensores visuales o escáneres de códigos de barras para rastrear el inventario y automatizar procedimientos como el recuento cíclico.
6. Envío rápido: El "efecto Amazon" del envío de uno o dos días ha creado una intensa demanda de envíos rápidos en línea, independientemente de quién venda el producto. El envío en el mismo día continuará impulsando la automatización del almacén que acelera las tareas de cumplimiento de pedidos como la recolección y mejora la precisión y la rentabilidad de los procedimientos automatizados de empaque y envío.
7. Limpieza de almacén: Ya existe un mercado para limpiadores de pisos robóticos automatizados de tamaño industrial que navegan por diseños de almacén complejos. Ahora, Está surgiendo una nueva clase de robots de limpieza móviles automatizados para desinfectar y desinfectar de manera segura lugares de trabajo interiores de alto contacto, como almacenes y centros de distribución, con luces ultravioleta y productos químicos de desinfección.
8. Estantería móvil: Amazon es el ejemplo más famoso de empresas que utilizan sistemas GTP impulsados ​​por AGV y AGR. Las flotas de robots autónomos pueden cargar y transportar estanterías móviles con inventario almacenado a ubicaciones designadas. Esto permite a los trabajadores recoger pedidos con un mínimo de movimiento y tiempo de caminata.
9. Vehículos autónomos: Las carretillas elevadoras robóticas autónomas ya se utilizan en almacenes automatizados y centros de distribución. Se espera que los vehículos autónomos asciendan más en la cadena de suministro para incluir camiones de reparto automatizados que transportan el inventario entre los almacenes. fabricantes y puntos de venta.
10. Integraciones ERP: La tecnología API y el aprendizaje automático (ML) están potenciando los sistemas de automatización que se integran con las suites ERP para crear una plataforma empresarial automatizada de extremo a extremo. Las mejoras adicionales en las aplicaciones de automatización y ERP liberarán a las fuerzas de trabajo de back-office para que realicen más valor agregado, Tareas creativas y centradas en el cliente.
11. Big Data: El cambio hacia aplicaciones y bases de datos basadas en la nube capaces de recopilar, El procesamiento y el almacenamiento de grandes conjuntos de datos a los que se puede acceder fácilmente impulsará aún más el análisis de datos en torno a las operaciones del almacén.
12. IoT: Aunque no es estrictamente una tecnología emergente, Los sensores RFID continúan siendo un impulsor de nuevas aplicaciones de IoT que agilizan las cadenas de suministro y las operaciones de almacén. IoT amplía la visibilidad del almacén al proporcionar datos de ubicación en equipos e inventario en tiempo real. La movilidad la asequibilidad y la capacidad de seguimiento de inventario en tiempo real de los sensores RFID proporcionan capacidades mejoradas de recopilación de datos en todos los sistemas.
13. Gestión de flotas inalámbrica: Innovaciones en aplicaciones de IoT, Las bases de datos en la nube y la tecnología de sensores han creado la capacidad de administrar vehículos de flotas automatizados de forma inalámbrica. Las computadoras a bordo comunican telemetría a su sistema con información detallada sobre la ubicación del equipo, programas de mantenimiento y alertas de accidentes.

¿Cuánto cuesta automatizar su almacén?

El costo de la automatización del almacén varía según el nivel y el tipo de automatización. Sin embargo, una revisión completa de su infraestructura existente puede costar millones de dólares.

Para determinar si la automatización del almacén es adecuada para su negocio, Comience calculando su ROI estimado. Estime el presupuesto para la mano de obra actual del almacén y el equipo existente e incluya los aumentos anuales esperados. Próximo, calcule su tasa de rotación promedio para los empleados del almacén y tenga en cuenta el costo de contratar y capacitar a nuevos empleados. Ahora, determinar el costo de compra de los nuevos sistemas y equipos automatizados, y tener en cuenta los ahorros estimados en mano de obra y costos, costos de capacitación e implementación y gastos de mantenimiento continuo. Finalmente, compare estas cifras para determinar el ROI mínimo estimado para la automatización del almacén.

Además de los cálculos de costes y ROI, considere cómo la automatización del almacén podría afectar otras operaciones. Por ejemplo, si está actualizando a un software de automatización de procesos digitales o una solución WMS con muchas funciones, ¿Cómo creará valor el nuevo sistema para otras funciones del almacén? ¿Ahorrará tiempo y recursos con los procedimientos de documentación del almacén para órdenes de compra y facturación? ¿Cómo mejorará una plataforma automatizada su flujo de caja vinculado a las operaciones de la cadena de suministro? ¿Qué pasa con las métricas de servicio al cliente? ¿Cómo mejorarán los procesos y procedimientos de almacenamiento automatizados sus capacidades omnicanal y de entrega u ofertas de productos?

Implementar la automatización de almacenes con software

La automatización de almacenes mediante el seguimiento de inventarios y los sistemas de gestión de almacenes tiene un enorme potencial y será crucial para la evolución de la gestión de almacenes moderna. Mover productos de un lugar a otro con el menor contacto humano posible ayuda a crear cadenas de suministro capaces de cumplimiento de pedidos sin problemas. Invertir en estas máquinas y dispositivos avanzados ayudará a las empresas a seguir cumpliendo con las expectativas de los clientes que parecen crecer día a día.