Explicación del inventario justo a tiempo (JIT):una guía

El inventario justo a tiempo (JIT) y la fabricación justo a tiempo han sido palabras de moda en el mundo de la cadena de suministro desde hace algún tiempo, y bastantes empresas han adoptado este enfoque. Con una competencia creciente y una presión cada vez mayor para impulsar la rentabilidad, muchas empresas han adoptado esta estrategia para mejorar sus resultados, lo que puede resultar problemático cuando las cadenas de suministro se detienen de golpe.

Este artículo cubrirá:

• Un diagrama del proceso y los pasos de JIT
• Pros y contras de la gestión de inventario JIT
• Preguntas para ayudar a determinar si es el momento de adoptar la gestión de inventario JIT

¿Qué es Just-in-Time (JIT) en la gestión de inventario?

JIT es una forma de gestión de inventario que requiere trabajar en estrecha colaboración con los proveedores para que las materias primas lleguen cuando la producción está programada para comenzar. pero no antes. El objetivo es tener la cantidad mínima de inventario disponible para satisfacer la demanda.

Conclusiones clave de este artículo:

• Practicar JIT tiene más ventajas que desventajas si tiene un cadena de suministro confiable y planificación precisa de la demanda.
• JIT tiene riesgos potenciales si no tiene pronósticos de ventas precisos y actualizados con frecuencia.
• Antes de implementar JIT, asegúrese de que su sistema de inventario funcione con la gestión de inventario JIT.

Vídeo:¿Qué es la gestión de inventario JIT?

Explicación de la gestión de inventario Just-in-Time (JIT)

El inventario JIT garantiza que haya suficiente stock para producir solo lo que necesita, Cuándo lo necesitas. El objetivo es lograr una producción de alto volumen con un inventario mínimo disponible y eliminar el desperdicio.

¿Cómo funciona la gestión de inventario justo a tiempo?

La gestión de inventario JIT garantiza que las existencias lleguen cuando se necesitan para la producción o para satisfacer la demanda de los consumidores. pero no antes. El objetivo es eliminar el desperdicio y aumentar la eficiencia de sus operaciones. Dado que el objetivo principal suele ser la calidad y no el precio más bajo, JIT requiere contratos a largo plazo con proveedores confiables.

JIT es lo que se conoce como un proceso de gestión ajustada. En JIT, todas las partes de cualquier sistema de producción o servicio, particularmente la gente, están interconectados. Se informan mutuamente y dependen mutuamente de generar resultados exitosos. El origen de esta práctica proviene de Kaizen, un término japonés que significa "cambio para mejor". Originario de Japón, la filosofía empresarial busca mejorar continuamente las operaciones e involucrar a todos los empleados, desde los trabajadores de la línea de montaje hasta el director ejecutivo. Como JIT, el objetivo es reducir el desperdicio y mejorar la calidad.

El diagrama y los pasos del proceso JIT

Las organizaciones pueden variar en la forma en que implementan JIT en su entorno, pero los pasos generales son los mismos. Este diagrama muestra cómo funciona el ciclo de mejora continua en la gestión de inventario JIT.

Pasos en el ciclo de mejora continua del inventario JIT

1. Diseño: El proceso JIT comienza con una revisión de los componentes básicos de la fabricación:diseño de producto, diseño de procesos, planificación de personal y fabricación. Luego se ponen en marcha planes para eliminar las interrupciones, minimizar el desperdicio y construir un sistema flexible.
2. Administrar: A Gestión de calidad total (TQM) La revisión asegura que haya una mejora continua durante todo el proceso. Una revisión por la dirección define los roles y responsabilidades de los trabajadores, define y mide el control de calidad estadístico, estabiliza horarios, y verifica los programas y niveles de carga y capacidad.
3. Jalar: Eduque al equipo sobre los métodos de producción y retiro utilizando métodos de señalización como Kanban. Revise las políticas de tamaño de lote y reduzca el tamaño de lote.
4. Establecer: Las relaciones con los proveedores son vitales para el éxito de JIT. Revise las listas de proveedores. Decidirse por proveedores preferidos, negociar contratos, discutir los plazos de entrega, expectativas de entrega y métricas y medidas de uso. Aprenda a aprovecharlos al máximo en la cadena de suministro.
5. Afinar: Determinar las necesidades de inventario políticas, Controla y reduce los movimientos de inventario.
6. Construir: Informe a su equipo sobre las habilidades y capacidades que necesita para completar su trabajo y realice sesiones de capacitación y capacitación en equipo para educarlos.
7. Refinar: Reducir el número de piezas y pasos en la producción refinando, estandarizando y revisando todo el proceso.
8. Revisar: Defina e implemente medidas y métricas de calidad y realice un análisis de la causa raíz de cualquier problema. Enfatice las mejoras y realice un seguimiento de las tendencias para mejorar todos los aspectos de JIT.

Ventajas de la gestión de inventario JIT

La gestión de inventario JIT aumenta el ROI de una empresa al reducir los costos de mantenimiento de inventario, aumentando la eficiencia y disminuyendo el desperdicio.

• Reducción de desperdicios: El modelo de gestión de inventarios JIT elimina la sobreorden y el exceso de todo tipo.

  • Reducir el inventario obsoleto y el stock muerto: Los bajos niveles de inventario reducen significativamente el riesgo de que el inventario no se venda y quede obsoleto en el almacén.
  • Reducir la pérdida de productos defectuosos: Los artículos de inventario defectuosos son más fáciles de identificar y reparar cuando los niveles de producción son bajos. lo que reduce los costes de la chatarra.

• Eficiencia mejorada: JIT elimina los costos que vienen con materias primas adicionales, inventario innecesario y almacenamiento de productos.

  • Aumentar las tasas de rotación de inventarios: Una mayor eficiencia trae consigo una mayor rotación de inventario.
  • Obsolescencia mínima de inventario: La alta tasa de rotación de inventario evita que los artículos permanezcan en sus instalaciones durante demasiado tiempo y se vuelvan obsoletos.
  • Minimice las materias primas disponibles: Recibir entregas en las cantidades más pequeñas posibles, a veces varias veces al día, prácticamente elimina los inventarios de materias primas.
  • Abastecimiento local: Cuando los proveedores se encuentran cerca de las instalaciones de producción de una empresa, las distancias acortadas contribuyen a las entregas oportunas. A tiempo, la entrega confiable de mercancías reduce la necesidad de existencias de seguridad.

• Mayor productividad: JIT mejora la productividad al reducir el tiempo y los recursos involucrados en los procesos de fabricación.

  • Entrega de productos más rápida: Los fabricantes pueden producir productos más rápidamente.
  • Ejecuciones de producción más cortas: Con JIT, los fabricantes pueden ofrecer nuevos productos de forma más rápida y sencilla.
  • Simplifique las órdenes de cambio: Tener menos existencias de materia prima para reducir antes de los cambios de producto facilita la implementación de órdenes de cambio de ingeniería en los productos existentes.

• Flujo de producción más suave: JIT puede eliminar cuellos de botella y retrasos en todo el proceso de producción.

  • Ciclos de producción más cortos: JIT acorta el tiempo de fabricación, lo que reduce los plazos de entrega para los clientes.
  • Reducir los defectos del producto: Los errores de producción se pueden detectar y corregir más rápido, lo que resulta en menos productos defectuosos.
  • Ejecuciones de producción más cortas: Los tiempos rápidos de configuración del equipo reducen los ciclos de producción, reducir la inversión en productos terminados.
  • Células de producción más funcionales: Los empleados recorren las partes individuales a través de los pasos de procesamiento en una celda de trabajo, lo que reduce los niveles de desechos. Los modelos celulares también eliminan las colas de trabajo en proceso que se acumulan en estaciones de trabajo más especializadas.
  • Operaciones comprimidas: La disposición de las celdas de trabajo de producción cerca una de la otra limita la cantidad de inventario de trabajo en proceso que se mueve entre las celdas.

• Costos mas bajos: La recepción de bienes según sea necesario reduce los costos de inventario.

  • Reducir el capital de trabajo: Los bajos niveles de inventario que vienen con JIT limitan la cantidad de capital de trabajo necesario.
  • Costos de mantenimiento más bajos: Los costos de mantenimiento de inventario (como los de almacenamiento) son mínimos porque se usa menos espacio.
  • Inversión de efectivo más baja: Las empresas invierten menos efectivo en inventario porque JIT no requiere tener muchas existencias disponibles.
  • Reduzca los gastos importantes en materia prima: En JIT, las empresas piden materia prima cuando la necesitan, por lo que el efectivo está disponible para otros usos que podrían ser más valiosos para la empresa.
  • Reducir los costos laborales: Los gastos de mano de obra son menores ya que la cantidad de horas-persona necesarias para cumplir con los pedidos suele ser menor que la producción a tiempo completo.

• Mejorar calidad: Una fuerza laboral flexible puede enfocarse en fabricar productos de calidad con menores tasas de defectos. Los mejores resultados aumentan la satisfacción del cliente y reducen el desembolso de efectivo para la producción.

  • Reducir los bienes de trabajo en curso: Menos artículos moviéndose en el piso de producción permite a los equipos concentrarse en la construcción de productos de alta calidad.
  • Menos daño: Dado que se dispone de un inventario mínimo, Los accidentes relacionados con el almacenamiento disminuyen.
  • Calidad certificada: Los proveedores garantizan la calidad por adelantado. Entonces, las entregas van directamente a las áreas de producción en lugar de ser retenidas en recepción para esperar la inspección.

Para apoyar estos objetivos, puede invertir en nueva tecnología o actualizar las soluciones existentes que vincularán su sistema con sus proveedores para coordinar la entrega de piezas y materiales.

Metodología de inventario JIT

La metodología de inventario JIT utiliza una variedad de técnicas para facilitar las operaciones. El método lean se centra en optimizar la organización, prestando atención a los detalles, tener lotes pequeños, aumentar la transparencia, Fomentar la fabricación de células y utilizar un enfoque de tracción (en lugar de empujar).

Técnicas involucradas en la metodología de inventario JIT

• Pedido: Mantener un alto nivel de disciplina física y organizativa.
• Mejor calidad: Elimine defectos mediante la atención al detalle y las mejoras continuas.
• Tiempo de configuración reducido: Cree enfoques de cambio flexibles cuando las configuraciones necesiten ajustarse para satisfacer la demanda de los clientes.
• Tamaño de lote pequeño: En JIT, uno es el tamaño de lote ideal. El tamaño pequeño reduce el inventario en proceso, costos de mantenimiento, Espacio de almacenamiento, y facilita la inspección y el reproceso.
• Uniformidad de carga: La nivelación es un mecanismo de control que logra una estabilidad, nivel de horario diario.
• Equilibrio de flujo: La programación de flujo organiza el rendimiento para una distribución uniforme de la energía y la mano de obra.
• Habilidades diversificadas: Los trabajadores con capacitación cruzada se pueden desplegar en diferentes áreas para mantener la producción en movimiento.
• Visibilidad para el control: Usando herramientas de comunicación, como los que se encuentran en Kanban, mantiene informado a todo el equipo de los niveles de inventario.
• Mantenimiento en proceso: Supervisión continua y enfoque en los detalles, incluyendo la maquinaria y herramientas que la empresa utiliza todos los días, ayuda a mantener un defecto bajo, entorno de bajo problema.
• Utilice Fitness: Los espacios JIT diseñados para adaptarse a cada proceso aceleran la producción. Una estación de trabajo extrae la salida de la anterior, según sea necesario, basado en un programa maestro o la demanda del cliente.
• Disposición lógica de la planta: El diseño orientado al producto hace que el montaje sea más fácil y eficiente.
• Fuerte red de proveedores: Las sólidas relaciones con los proveedores hacen que el inventario JIT sea más eficaz.
• Inmersión del trabajador: Cada miembro del equipo debe estar dedicado al proceso y a los colegas para lograr los objetivos del JIT.
• Fabricación de células: Cree un entorno en el que los grupos puedan trabajar lo más rápido posible para fabricar tantos productos como puedan y limitar los desechos que generan.
• Sistema de atraccion: El proceso de reemplazar productos solo una vez que se han utilizado en la producción.

¿Por qué Kanban es un elemento crítico para el sistema de inventario JIT?

Kanban es el "sistema nervioso" de la producción ajustada JIT, controlar la producción en curso y el movimiento de inventario. Kanban es crucial cuando se trata de eliminar el desperdicio de fabricación debido a la sobreproducción.

Los métodos de producción en masa más tradicionales utilizan estrategias de inventario push basadas en el número estimado de ventas esperadas. El sistema de extracción de Kanban crea más flexibilidad en el piso de producción porque una empresa solo produce bienes basados ​​en pedidos reales. Kanban utiliza tarjetas (en papel o digitales) para realizar un seguimiento del progreso de la producción en una fábrica. A medida que el inventario se mueve a través del proceso de fabricación, Las tarjetas Kanban reflejan ese progreso y pueden indicar cuándo es el momento de pedir más existencias.

Tablero Kanban típico en la gestión de inventario JIT

¿Por qué utilizar la gestión de inventario JIT?

Las empresas suelen adoptar la gestión de inventario JIT como estrategia de reducción de costes. Cuando se implementa correctamente, JIT puede crear más valor que los métodos tradicionales que requieren inventarios más extensos. Obtenga más información sobre los controles de gestión de inventario.

¿Cómo la gestión de inventario justo a tiempo mejora las empresas?

La gestión de inventario justo a tiempo reduce el desperdicio, mejora el flujo de caja, aumenta la flexibilidad, optimiza los recursos humanos y fomenta el empoderamiento del equipo.

Las empresas que tienen éxito en la gestión de inventarios JIT maximizan las ganancias manteniendo la inversión en stock lo más baja posible. Usan datos para administrar el inventario. Utilizan un sistema ERP para recopilar información sobre el envío, la satisfacción del cliente, prevención de pérdidas, almacenamiento compras reordena, mercancías almacenadas, recepción, rotación de stock y más.

Beneficios de la gestión de inventario JIT

Beneficios de la gestión de inventario JIT Menos gasto

• Evita la sobreproducción
• Limite el tiempo de espera
• Procesamiento más eficiente
• Minimizar los defectos del producto

Mejorar el flujo de caja

• El efectivo no está inmovilizado en el inventario que se encuentra en un estante

"Kaizen significa mejora continua que involucra a todos, y sin gastar mucho dinero. No puedes hacer Kaizen solo una o dos veces y esperar resultados inmediatos. Tienes que estar en él a largo plazo ".
- Masaaki lmai, Padre de la mejora continua Minimizar el exceso de stock

• Más área de almacenamiento
• Se requieren menos personas para administrarlo

Mayor eficiencia

• Agilizar la producción
• Centrarse en la calidad

“Un aluvión incesante de 'por qué' es la mejor manera de preparar su mente para perforar el velo nublado del pensamiento causado por el status quo. Úselo con frecuencia ".
- Shigeo Shingo, Ingeniero Industrial Japonés, Co-desarrollador del sistema de producción de Toyota (TPS) Mejorar el servicio al cliente

• Más eficiencias significan más tiempo para concentrarse en los clientes

Mayor flexibilidad

• Tiempos de respuesta más cortos y menos procesos hacen que una organización sea más ágil

Mejor utilización del equipo

• Programa de mantenimiento detallado
• Los trabajadores siempre tienen herramientas de trabajo cuando las necesitan.

Reducir los requisitos de espacio

• Las empresas con menos inventario y flujos de trabajo de producción mejorados necesitan menos espacio en el almacén o en la planta de producción.

Reducir retrabajo

• Practicar la mejora continua elimina pasos innecesarios

"La forma más eficaz de mejorar la productividad es eliminar el trabajo".
- William E. Conway, Jr., Fundador y codirector ejecutivo Carlyle Menor necesidad de mano de obra indirecta

• Una previsión precisa significa que rara vez se necesita ayuda adicional

Mejores relaciones con proveedores

• Construir una red sólida basada en la confianza aumenta la calidad y mejora los tiempos de entrega

"La mejora continua es mejor que la perfección retrasada".
- Mark Twain

Desventajas de las técnicas de inventario justo a tiempo

La gestión de inventario JIT se basa en gran medida en pronósticos precisos y relaciones sólidas con proveedores clave. Cuando algo sale mal con cualquiera de ellos, eso es un problema porque no existen opciones de respaldo.

Por ejemplo, un solo proveedor que no puede entregar durante un período de tiempo puede interrumpir toda la cadena de suministro y detener sus operaciones. Además, las empresas que practican una estricta gestión de inventario JIT probablemente no dispongan de existencias adicionales para satisfacer pedidos inesperados.

Si la previsión de una organización no puede dar cuenta de un aumento en la demanda, por ejemplo, no tendrá stock para cumplir con esos pedidos. Eso podría significar una pérdida de ingresos y potencialmente, clientes perdidos.

Riesgos potenciales del inventario justo a tiempo

El principal riesgo de JIT proviene de su filosofía. La gestión de inventario JIT requiere que todos en un ecosistema y cadena de suministro se comprometan y trabajen de manera cohesiva. Si alguna parte de ese arreglo se rompe, arriesga toda la infraestructura.

• Falta de preparación: Todo el flujo de trabajo de la empresa debe convertirse en un marco ajustado. Estas acciones afectan a la organización y la cadena de suministro, que puede necesitar cambiar sus procedimientos y prácticas.
• Interrupciones de la cadena de suministro: Las interrupciones en la cadena de suministro pueden paralizar el proceso de producción.
• Oportunidades perdidas: Con pocos o ningún producto terminado a mano, Es posible que una empresa no pueda atender pedidos masivos e inesperados de forma inmediata.
• Cambios de precio inesperados: En JIT, el costo de las piezas es constante. Cuando los costos suben, caen los márgenes de beneficio.
• Dependencia excesiva de las previsiones: Adaptarse a los aumentos repentinos o caídas es difícil debido a la dependencia de los pronósticos.
• Problemas con los pedidos: La escasez y el desabastecimiento pueden alterar los sistemas de inventario.
• Costos de abastecimiento local: JIT se basa en el abastecimiento local, que puede costar más por varias razones diferentes. Esta dependencia también puede afectar la rentabilidad en la búsqueda de confiabilidad.
• La presión del tiempo: La programación puede aumentar el costo de los bienes vendidos (COGS) porque no hay garantía de que una empresa siempre tenga el mejor precio por las materias primas de un proveedor.
• Personal indisciplinado: Los miembros del equipo que no están a bordo con JIT pueden afectar la productividad, calidad y otras cuestiones.
• Dependencia del proveedor: Un proveedor que no entrega los productos a tiempo y en las cantidades adecuadas puede interrumpir todo el proceso de producción.
• Actos de la naturaleza: Un desastre natural que interfiera con el flujo de mercancías de un proveedor puede detener la producción.

Pros y contras de la gestión de inventario JIT

La gestión de inventario JIT tiene sus pros y sus contras:menos inventario ahorra dinero pero depende de una fuerte coordinación entre trabajadores y proveedores. También, protocolos estrictos y requisitos de previsión producen valor, pero varios factores pueden alterarlo.

En general, Históricamente, los pros superan a los contras a menos que haya una interrupción de la cadena de suministro global:

Pros y contras de la gestión de inventario JIT

Pros Contras Reducción de desperdicios Falta de preparación Inventario obsoleto reducido Riesgos de interrupción de la cadena de suministro Menos productos defectuosos Oportunidades perdidas Eficiencia mejorada Cambios de precios inesperados Mayor índice de rotación de inventario Desafíos provocados por un cambio repentino Obsolescencia mínima de inventario Problemas de pedidos Cantidades de entrega más pequeñas Costos de abastecimiento local Abastecimiento local Fallas de pronóstico Mayor productividad Presión de tiempo Entrega de productos más rápida Personal indisciplinado Ejecuciones de producción más cortas Dependencia de proveedores Órdenes de cambio más fáciles Mayores amenazas de interrupción de desastres naturales Flujo de producción más suave Ciclos de producción más cortos Problemas de proceso reducidos Menos ciclos de producción Células de producción funcionales Operaciones comprimidas Menores costos Reducción del capital de trabajo Menores costos de mantenimiento Menor inversión en efectivo Menos grandes gastos en materias primas Menores costos de mano de obra Reducción de la pérdida de productos defectuosos Calidad mejorada

Preguntas que debe hacer si está considerando la administración de inventario JIT

Antes de pasar a la gestión de inventario JIT, evaluar si toda la organización está lista. Considere estos seis factores:cambios, previsión flexibilidad, vendedores, mano de obra y tecnología.

6 preguntas que debe hacerse antes de realizar la conversión a la gestión de inventario JIT

1. Cambios: ¿Se pueden fabricar o suministrar mis productos rápidamente?
2. Pronóstico: ¿Tengo suficiente confianza en mi pronóstico de ventas para representar con precisión la demanda fluctuante de los consumidores? incluida la estacionalidad?
3. Flexibilidad: ¿Tengo suficiente flexibilidad en mi cadena de suministro y fabricación para adaptarme a interrupciones como interrupciones de proveedores o desastres naturales?
4. Vendedores: ¿Son mis proveedores lo suficientemente confiables para entregar a tiempo? ¿cada vez? ¿Es mi sistema de cumplimiento de pedidos lo suficientemente eficiente como para que los pedidos se entreguen a tiempo incluso cuando tienen que compensar retrasos en la cadena de suministro?
5. Personal: La implementación de un sistema JIT requiere el apoyo y la comprensión totales de cada división operativa, especialmente empleados. JIT se basa en multifuncionales, Empleados con capacitación cruzada para realizar varias tareas, de modo que los miembros del equipo puedan completar cuándo y dónde sea necesario en la celda de la línea de producción. ¿Mi fuerza laboral está comprometida y a la altura de la tarea?
6. Tecnología: ¿Mi software de gestión de inventario es compatible con la gestión de inventario JIT?

El cambio a JIT o cualquier sistema nuevo requiere preparación, investigación y aceptación. Descubra cómo aumentar las ganancias y optimizar la productividad leyendo la guía para la planificación del inventario.

¿Quién usa la gestión de inventario justo a tiempo?

Comúnmente asociado con la fabricación, Varias empresas, desde fabricantes de automóviles hasta atención médica, utilizan la gestión de inventario JIT.

Verticales que utilizan la gestión de inventario JIT

• Vestir: JIT es una forma ideal de reducir el alto costo de inventario en el negocio de la ropa. Almacenar ropa es costoso y arriesgado porque es necesario llevar más inventario para satisfacer la variedad de estilos. tamaños y colores necesarios para satisfacer la demanda del cliente.
• Aeroespacial: El riesgo de retrasos y sobrecostos es mayor en esta vertical que en muchas otras industrias. JIT mitiga esos problemas y ahorra un valioso espacio en las plantas.
• Automotor: JIT nació en el espacio automotriz para mejorar la capacidad y ser más competitivo. La práctica todavía se utiliza hoy en día en las empresas de automóviles de todo el mundo.
• Minoristas Big Box: Tiendas como Walmart y Target programan la llegada de mercancías, como el regreso a clases, el clima estacional y los artículos navideños, a medida que aumenta la demanda de artículos específicos según los pronósticos y la experiencia pasada. Limpian los estantes para dejar espacio para los productos de la próxima temporada cuando el interés disminuye.
• Construcción: En construcción, el desperdicio está esperando, almacenar inventario y mover materiales con frecuencia. Los defensores de la metodología lean han adaptado el JIT para mitigar estos problemas.
• Comida rápida: Las franquicias deben mantener un inventario sustancial de ingredientes a mano. Sin embargo, la comida solo se hace cuando hay un pedido. Los procedimientos JIT eliminan el desperdicio y el uso de ingredientes frescos brinda a las cadenas una ventaja de marketing.
• Floristerías: Un florista puede usar JIT ordenando flores solo según la demanda del cliente. Cuando los floristas compran en el mercado de las flores, saben la cantidad y los artículos específicos que deben comprar.
• Cuidado de la salud: Muchas organizaciones de atención médica recurren a la gestión de inventarios JIT para mantener bajos los suministros y los gastos. La industria enfrenta márgenes de ganancia más ajustados vinculados a los costos de atención y recortes de tarifas para los reembolsos.
• Fabricantes: En la fabricación, la velocidad de comercialización y los costos de producción pueden hacer o deshacer una empresa. JIT ayuda a reducir los tiempos de flujo dentro de los sistemas de producción y mejora los tiempos de respuesta de proveedores y clientes.
• Publicación bajo demanda: La publicación bajo demanda es el epítome de la gestión de inventario JIT. Los manuscritos de libros se imprimen y ensamblan solo cuando se venden. JIT reduce la destrucción innecesaria de libros y las devoluciones de inventario no vendido.
• Publicación: Los editores independientes y los autoeditores utilizan la entrega justo a tiempo para imprimir y ensamblar libros según sea necesario para reducir los costos debido al inventario no vendido.
• Venta minorista: JIT se centra en tener suficientes existencias para satisfacer la demanda, y nada más. En el pasado, los minoristas tenían un excedente para no quedarse sin artículos deseados y perder ventas potenciales. Sin embargo, esta no es una opción para las tiendas que operan con un presupuesto ajustado. Con un modelo JIT, el objetivo es almacenar físicamente cero inventario hasta que un cliente haga un pedido. Aprenda a reducir el inventario en las operaciones minoristas.

¿Qué empresas utilizan la gestión de inventario JIT?

Algunas de las empresas más exitosas del mundo, incluidos Amazon y Apple, utilizar la gestión de inventario JIT y establecer relaciones sólidas con los proveedores para mantener su posición competitiva.

Ejemplos de inventario justo a tiempo

JIT está especialmente diseñado para generar valor en entornos de fabricación y empresas de servicios que deben hacer coincidir la producción con la demanda de los clientes. Para muchas empresas, este énfasis en la sincronización les ayuda a mantener y aumentar su presencia en el mercado.

Las principales corporaciones de todas las industrias aprovechan la gestión de inventario JIT, incluso:

• Amazon.com: El gigante minorista del comercio electrónico utiliza una variación de JIT:establecer un espacio dedicado dentro de los almacenes de los proveedores clave. Amazon tiene una pequeña área vallada dentro del almacén de Proctor &Gamble (P&G) en Pensilvania, por ejemplo. P&G carga productos en palés y simplemente los mueve al área de Amazon. Los empleados de Amazon luego empaquetan, etiquetar y enviar productos directamente a los consumidores que los solicitaron. La ubicación de Pensilvania está a cinco millas de las plantas de fabricación más grandes de P&G y cerca de las principales ciudades del noreste y Canadá. Amazon puede cumplir con el período crítico de entrega de 24 horas con los productos de cuidado personal de P&G.
• Manzana: Con un almacén central en los EE. UU. Y alrededor de 150 proveedores globales críticos, Apple tiene relaciones estratégicas y sólidas con los proveedores. La subcontratación de la producción ha hecho que Apple sea más ágil, lo que resulta en almacenar la mayor parte del inventario en tiendas minoristas y menos exceso de existencias. Este enfoque ha ayudado a que la empresa de tecnología sea una de las empresas más rentables del mundo.
• La empresa Boeing: A partir de mediados de la década de 1990, Boeing aplicó JIT en toda la empresa para trabajar más de cerca con los proveedores y eliminar redundancias, reducir costos y mejorar la calidad del producto. Boeing continúa transformándose en un integrador de grandes piezas y sistemas e implementa principios de manufactura esbelta. La empresa depende en gran medida de su base de suministro para satisfacer la demanda de los clientes.
• Tecnologías Dell: Dell adoptó las operaciones Lean / JIT en la década de 1980 con ventas directas al consumidor. La empresa pedía piezas cuando realizaba una venta a un cliente. En lugar de almacenar un almacén lleno de computadoras preensambladas, Dell redujo los costos y los plazos de entrega con JIT. Con el tiempo, la empresa se convirtió en una conocida marca de ordenadores.
• Grayton: El relojero de alta gama fue el primero en adoptar estrategias de manufactura esbelta en la industria relojera. Como resultado, Grayton aumentó su flujo de caja en un 70% en un año. La empresa creó un rentable, modelo de fabricación de moda rápida:una hazaña desafiante en la industria relojera tradicionalmente arraigada.
• Harley-Davidson Estados Unidos: El fabricante de motocicletas redujo sus grandes hábitos de inventario utilizando el método JIT para resolver la ineficiencia. Harley-Davidson redujo su inventario en un 75%, eliminando los costos de almacenamiento adicionales. La empresa responde a los pedidos de los clientes con un tiempo de entrega mínimo, aumentando su productividad en el camino.
• Compañía Kellogg: Kellogg's es un fabricante de alimentos a gran escala que almacena solo el inventario suficiente para cumplir con los pedidos de los clientes. La empresa utiliza JIT para operaciones, producción, inventario y distribución. Optimiza los costos y presupuestos de producción e inventario con JIT. Kellogg obtiene sus materias primas alimentarias de los principales proveedores de todo el mundo para producir 40 tipos diferentes de cereales y snacks.
• Motorola: La empresa utiliza una vista de estado de "latencia cero" para mostrar los niveles de inventario en tiempo real. Como resultado, Motorola redujo las necesidades en un 20% y redujo el tiempo promedio de resolución de semanas a, a veces, solo horas.
• Nike: En 2012, Nike implementó JIT para mejorar sus instalaciones de producción desconectadas en el sudeste asiático. Desde entonces, la empresa redujo los plazos de entrega en un 40%, aumento de la productividad en un 20% y puede introducir nuevos modelos un 30% más rápido.
• Tesla: A pesar del crecimiento de Tesla, la empresa no puede disfrutar de forma independiente de las mismas economías de escala que los grandes fabricantes de automóviles. Tesla toma posesión de su cadena de suministro, mantiene un inventario mínimo y esencialmente fabrica bajo demanda. Esta práctica ayuda a Tesla a tener más capital disponible porque no está ligado a excedentes de inventario.
• Toyota Motor Corporation: Toyota es uno de los ejemplos más conocidos de empresas que utilizan el método JIT. Cuando un cliente realiza un pedido, Toyota solo recibe materias primas en la fábrica cuando está lista para comenzar a fabricar el automóvil. Este proceso minimiza los costos de mantenimiento de inventario.
• Zara SA: Operando bajo el lema inventario =muerte , el líder de la moda rápida es dueño de su cadena de suministro y lleva los productos al mercado con extraordinaria rapidez. Zara locks in 50-60% of its line by the start of the season. That means the company designs and manufactures up to 50% of its clothes in the middle of the season. When a particular style or design suddenly comes into vogue, Zara reacts by creating new products and getting them into stores while the trend is still cresting.

History of Just-in-Time Inventory Management

The just-in-time philosophy was initially known as the “Toyota Production System” (TPS) or just-in-time manufacturing. The approach was developed in post-World War II Japan, when car manufacturing faced shortages and had to minimize resource consumption to survive and remain competitive.

Eiji Toyoda and Taiichi Ohno, Japanese industrial engineers, created the system when Toyota Motor Company (TMC) recognized that U.S. carmakers of that era were outpacing their Japanese counterparts. After some testing, they established the Toyota production system and closed the gap between 1945 and 1970. JIT has continued to grow as a practice worldwide. This system’s basic underlying idea is to minimize the consumption of resources that add no value to a product.

Improve or Grow Your Business with a JIT Inventory Management System

Insight into your stock at any given moment is critical to success, which is why a value-focused inventory management strategy can make or break a business. Inventory management systems that can support JIT give decision-makers the right tools to manage their inventory in an optimal way that generates higher profits.

Learn how to improve efficiency and boost profits with a leading inventory management system.

JIT inventory has the potential to generate tremendous benefits for many companies. This approach has caught on since Toyota invented it because it can lower costs and increase profitability in a big way. To evaluate whether it’s a fit for your business, you should consider the pros and cons with your industry and business model in mind and whether the organization could support the processes required to make this work.

JIT Inventory Management FAQs

While JIT aims to create simplicity, understanding how to implement it, associated terms and related methodologies takes some effort. This FAQ answers common questions about JIT inventory management.

What is a just-in-time inventory system?

The JIT inventory system aligns production schedules with the delivery of supplies. These systems increase efficiency and decrease waste by receiving goods on an as-needed basis.

What is the just-in-time method of inventory control?

The JIT method of inventory control involves creating, storing and tracking enough orders to supply demand. JIT differs from other inventory strategies in that businesses don’t make and hold excess inventory in anticipation of future orders.

What’s the difference between JIT inventory and JIT manufacturing?

JIT inventory and manufacturing have a similar principle:produce or receive a product only when needed. They operate at different points in the supply chain but can work together or independently.

What is the difference between just-in-time vs. just-in-case (JIC) manufacturing?

JIT aims to reduce waste by only taking in inventory as needed for production. JIC prioritizes stocking surplus goods and outpacing the current demand to fulfill orders on time.

What is the difference between just-in-time inventory vs. Economic Order Quantity (EOQ)?

JIT ensures there is the right quality and quantity of inventory using minimum resources, time and material waste. EOQ is a formula used to identify stock replenishment levels to avoid shortages and extra costs.

The EOQ regulates the most favorable inventory to produce or buy to minimize order and storage costs. The EOQ formula is useful for companies that have consistent demand, order and holding costs over time.

What is an example of just-in-time delivery?

Supermarkets take advantage of just-in-time delivery by only restocking a product once customers have bought nearly all available items. The demand for any item directly affects supply, meaning the market replenishes some goods on a regular basis and others infrequently.

How does the Theory of Constraints (TOC) apply to JIT inventory management?

TOC is a continuous improvement principle and process that identifies systemic weakness or variables. In JIT, the TOC pinpoints the weakest part or person that may constrain system throughputs.