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¿Qué es Make to Order (MTO)?

Make to Order (MTO) es una técnica de producción en la que los productores comienzan a fabricar un producto solo después de que el cliente realiza un pedido. En cuyo caso, Los productos básicos se producen de forma personalizada de acuerdo con las especificaciones del cliente. La técnica de producción MTO es la más adecuada para sectores especializados de la industria, como la fabricación de aviones, construcción, etc.

MTO también se conoce como una estrategia de "Pull Supply Chain". Una estrategia de cadena de suministro de tracción es aquella en la que todo el proceso de producción, montaje, y la distribución de cualquier producto está impulsada por la demanda real de los consumidores. El proceso de fabricación de productos comienza solo una vez que se recibe un pedido del cliente, y el número de unidades producidas también depende de las instrucciones del cliente.

Resumen

  • Make to Order (MTO) es una técnica de producción en la que los productores comienzan a fabricar un producto solo después de que el cliente realiza un pedido.
  • A diferencia de Make to Stock, MTO no requiere que las empresas mantengan inventarios de productos terminados. Por lo tanto, no hay riesgo de desperdicio de inventario.
  • Dado que se fabrica de acuerdo con las especificaciones del cliente, Los tiempos de entrega son mucho más largos que otros productos genéricos.

Ventajas de hacer un pedido

1. Reduce el desperdicio

Cuando un stock de bienes no se vende, hay un desperdicio no solo de los materiales utilizados para fabricarlos, pero también el dinero y la mano de obra LaborDirect LaborDirect se refiere a los sueldos y salarios pagados a los trabajadores que participan directamente en la fabricación de un producto específico o en la realización de una puesta en producción. En MTO, dado que los productos se fabrican después de recibir el pedido de un cliente y en la cantidad especificada, se minimizan el desperdicio y la pérdida.

2. Menos ineficiencia

Cuando se fabrica una gran variedad de productos a gran escala, Existe el riesgo de ineficiencia porque los trabajadores y las máquinas deben cumplir con reglas diferentes. En MTO, todos los esfuerzos están enfocados a fabricar el producto de acuerdo con las especificaciones del cliente, por lo que los trabajadores y las máquinas tienden a ser más eficientes.

3. Mayor variedad

Dado que solo se producen y venden productos personalizados, MTO ofrece una mayor variedad de productos. De hecho, proporciona a los clientes el producto exactamente de la manera que lo desean.

Desventajas de Make to Order

1. Ventas irregulares

Es difícil determinar cuándo puede surgir la demanda de un producto personalizado en particular. Entonces, puede haber períodos de altas ventas y meses sin venta alguna. Por ejemplo, la demanda de aviones militares surge en tiempos de relaciones internacionales hostiles, pero tales situaciones no se pueden predecir de antemano.

2. Plazo de entrega prolongado

Dado que la producción comienza después de recibir un pedido, el producto llega al cliente después de un tiempo. Es más, porque se necesita tiempo para personalizar el producto, el tiempo de entrega puede tardar más.

3. Disponibilidad de materias primas

La incertidumbre de la demanda plantea la necesidad de mantener un suministro suficiente de materias primas para que la producción pueda comenzar inmediatamente después de recibir un pedido. En caso de que las materias primas no estén listas, se necesita más tiempo para adquirirlos y entregar el producto final al cliente.

Fabricación a pedido frente a fabricación a stock

Make to Stock (MTS) es una técnica de producción más común en la que los productores producen productos básicos a gran escala y los colocan en los estantes de la tienda para venderlos. Todo lo que no se vende inmediatamente se almacena como inventario Inventario El inventario es una cuenta de activo corriente que se encuentra en el balance general, compuesto por todas las materias primas, trabajo en progreso, y productos terminados que a.

Cuando las mercancías se almacenan de esta manera durante mucho tiempo, tienden a volverse obsoletos o desperdiciarse. En respuesta a tal inconveniente, las técnicas de producción se cambiaron a la fabricación por encargo, especialmente para sectores como la tecnología, en el que predomina la obsolescencia.

MTO elimina la dependencia de las empresas de las previsiones de demanda de los consumidores, que a veces puede ser inexacto y engañoso. En cambio, se centra en la demanda real y elimina el riesgo de inventarios obsoletos.

Diferenciación retrasada

El método Make to Order se introdujo para compensar los inconvenientes asociados con el proceso Make to Stock. Sin embargo, MTO no fue práctico para todos los productos básicos. Los largos tiempos de entrega y los costos adicionales asociados con los productos personalizados restringieron el alcance de MTO a solo unas pocas industrias especializadas, tales como bienes de construcción y defensa.

La diferenciación retardada (DD) se desarrolló como una estrategia híbrida, combinando elementos de MTS y MTO, para ser utilizado en industrias donde las desventajas de los dos métodos son evidentes. Se lleva a cabo en dos fases.

En la primera fase, como en MTS, se fabrica una base de producto común para almacenar. Después de eso, en la segunda fase, la base del producto se modifica y personaliza de acuerdo con las especificaciones del comprador como en MTO. El cliente recibe el producto una vez que está listo según sus instrucciones. Por ejemplo, las tiendas de textiles venden pantalones de la misma medida, pero hacen las modificaciones necesarias a un par de pantalones en particular para que se ajusten a un cliente en particular antes de entregarlo.

Mantener un inventario de productos semiacabados elimina el riesgo asociado con el desperdicio y la obsolescencia de los materiales. También, porque lleva menos tiempo dar los toques finales al producto, el tiempo de entrega es más corto. Por lo tanto, con las características de los métodos MTO y MTS, DD elimina eficazmente todos los inconvenientes de los otros métodos.

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