Una guía para principiantes sobre costos basados en actividades
El costeo basado en actividades es un método de contabilidad de costes diseñado para ayudar a las empresas a fijar el precio de sus productos con precisión. Utilizado en empresas de fabricación a gran escala, el costeo basado en actividades también puede ser una herramienta útil para los fabricantes más pequeños.
Descripción general:¿Qué es el costeo basado en actividades?
El costeo basado en actividades (ABC) es un método que se puede utilizar para asignar un coste específico a productos y servicios. Usados en la contabilidad gerencial, los cálculos ABC se usan con frecuencia para asignar un costo a una tarea específica.
A diferencia del método tradicional de contabilidad de costos que usa un porcentaje predeterminado de gastos generales, costo de bienes vendidos o una combinación de ambos, el cálculo de costos basado en actividades brinda a las empresas el costo real de producir artículos específicos, lo que puede ser útil para los fabricantes que producen múltiples productos y necesita saber qué productos son rentables, cuáles (si los hay) deben ajustarse los precios y qué productos no deben fabricarse más.
Se utilizan dos fórmulas de costeo basadas en actividades, de las que hablaremos más adelante.
Cómo su empresa puede beneficiarse de la determinación de costos basada en actividades
Si bien es probable que las empresas de fabricación más grandes tengan más libertad para determinar los costos de los productos de inventario, una empresa de fabricación más pequeña que opera con un presupuesto más ajustado podría beneficiarse del uso de costos basados en actividades, ya que la precisión de los costos puede afectar directamente la rentabilidad de su negocio.
Aquí hay algunos otros beneficios:
1. Precios de productos más precisos
Con el cálculo de costos basado en actividades, podrá fijar mejor el precio de sus productos. Si bien el costo de los bienes vendidos cubre los costos directos, ¿qué pasa con todos los costos indirectos que están involucrados en la producción de los productos que está fabricando actualmente?
Al asignar un costo a cada actividad involucrada en la producción de cada producto, podrá evitar subvaluar o sobrevaluar sus productos.
2. Mejorar la producción
Con el cálculo de costos basado en actividades, puede ver dónde se puede atascar la producción. ¿Un proceso de inspección duplicado le está costando tiempo y dinero? ¿Sus máquinas más antiguas requieren más tiempo de configuración que las máquinas más nuevas y optimizadas?
¿Sigues comprando materiales a tu proveedor habitual, a pesar de que sus precios han aumentado casi un 50 % en los últimos años?
Estas son solo algunas de las cosas que le indicará claramente el costeo basado en actividades, lo que le permitirá tomar las decisiones de gestión que pueden optimizar las operaciones y ahorrar dinero.
3. Reducir los gastos generales
El cálculo de costos basado en actividades no solo analiza los costos de fabricación; también analiza los costos indirectos o fijos, como el alquiler o los servicios públicos. Por ejemplo, ¿qué pasa si su planta de fabricación está desactualizada y tiene corrientes de aire?
Lo más probable es que gaste mucho dinero en calentar la fábrica en invierno y enfriarla en verano.
El cálculo de costos basado en actividades le permite calcular esos costos en el precio de su producto final, al mismo tiempo que le permite tomar decisiones precisas a nivel de gestión, como mudarse a un edificio más nuevo y más eficiente energéticamente, o reducir la producción durante ciertos meses del año. año.
Si esos cambios se implementan o no es una decisión de la gerencia, pero el punto es que al usar el cálculo de costos basado en actividades, en realidad está al tanto de esos costos y puede tomar una decisión precisa e informada sobre qué debe hacer, si es que debe hacer algo.
Cómo funciona el costeo basado en actividades
El cálculo de costos basado en actividades se usa para asignar costos generales en función de actividades específicas en lugar de usar horas de máquina.
Si bien no es adecuado para todas las empresas de fabricación, muchas empresas más grandes con costos generales más complicados consideran que el cálculo de costos basado en actividades es una forma más precisa de determinar el costo final de un producto.
Según el producto y el entorno de fabricación actual, la determinación de costos basada en actividades puede resultar en un costo por unidad más alto o más bajo.
Hay un proceso de cinco pasos para usar el costeo basado en actividades. Este puede ser un proceso simple para las pequeñas empresas de fabricación, o puede requerir una gran cantidad de tiempo e investigación para los fabricantes más grandes que utilizan procesos más completos.
Las empresas de servicios también pueden utilizar el costeo basado en actividades para determinar si los servicios ofrecidos tienen un precio exacto.
1. Identificar todas las actividades necesarias para producir un producto o servicio
El primer paso para usar el costeo basado en actividades es enumerar todas las actividades necesarias para crear su producto. Asegúrese de incluir tanto los gastos directos, como los materiales, como los gastos indirectos, como los servicios públicos y el alquiler. Estos son algunos ejemplos de actividades que se pueden incluir:
- Comprar bienes y materiales para ser utilizados en la producción
- Instalación de maquinaria y equipo
- Máquinas de correr
- Montaje del producto
- Control de calidad
- Llenar pedidos
- Servicio al cliente
Por ejemplo, la compra de bienes incluiría las horas que trabaja un empleado de compras, el tiempo dedicado a crear órdenes de compra, así como los materiales recibidos y almacenados.
También incluiría el número de piezas o materiales que se compran. Recuerda que cualquiera de las actividades que identifiques necesitará tener un costo asignado.
2. Separe cada actividad en su propio grupo de costos
Una vez que haya identificado todas las actividades necesarias para crear un producto terminado, deberá determinar los costos generales asociados con cada actividad.
Por ejemplo, el costo de la utilidad de hacer funcionar las máquinas de producción se incluiría en el grupo de costos de las máquinas en funcionamiento. Para utilizar correctamente el cálculo de costos basado en actividades, deberá calcular el costo de cada actividad identificada en el Paso 1 para determinar los costos.
Estos son algunos ejemplos de algunos de los grupos de costos que estarían asociados con las actividades enumeradas en el Paso 1.
Actividad | Costos relacionados |
---|---|
Compra de bienes | Creación de órdenes de compra de materiales. Recepción y almacenamiento de materiales. Salarios del personal de recepción. |
Máquinas de correr | Configuración de máquinas Costo de reparación de máquinas Mantenimiento de rutina de máquinas Costos de seguro de máquinas en funcionamiento Costo de utilidad de máquinas en funcionamiento |
Ejecución de pedidos | Traslado de productos de producción Costo de materiales de envío Salarios del personal de cumplimiento de pedidos |
3. Asigne un generador de costos para cada actividad
Cada grupo de costos debe tener un generador de costos asociado. Si elige utilizar el cálculo de costos basado en actividades, no se puede implementar correctamente sin la asignación de generadores de costos. Por ejemplo, un generador de costos para el ensamblaje de productos podría ser la cantidad de productos ensamblados, la cantidad de horas de trabajo de los empleados de envío y recepción, o la cantidad de horas de funcionamiento de una máquina.
4. Calcular tasas de gastos generales predeterminadas
El siguiente paso es dividir sus costos generales estimados totales por los controladores del grupo de costos que ha asignado. La fórmula para determinar la tasa del generador de costos es:
Gastos generales del conjunto de costos totales ÷ Factor de costo total
Por ejemplo, el salario de su empleado de cumplimiento de pedidos es de $ 35,000 al año, y su empleado trabajó un total de 1,500 horas durante el año. La fórmula para determinar la tasa de gastos generales para la mano de obra directa es dividir el salario del oficinista por la cantidad de horas trabajadas:
$35,000 ÷ 1,500 =$23.33
5. Calcule los gastos generales en función de los factores de coste
Su empleado de cumplimiento de pedidos trabajó un total de 500 horas despachando pedidos para un producto en particular. La fórmula para calcular los gastos generales es:
Tasa del controlador de costos x Controlador de costos =Costo general
Eso significa que si su empleado trabajó durante 500 horas para cumplir con los pedidos de este producto, el costo general sería de $11,665.
500 x 23,33 =11 665 USD
Usando la fórmula de tasa de asignación ABC, ahora puede asignar esta cantidad al costo final de producir el producto.
El costeo basado en actividades es complicado
El cálculo de costos basado en actividades o la contabilidad ABC no es para los débiles de corazón, y si recién está comenzando un negocio de fabricación y desea utilizar este método de cálculo de costos, se recomienda enfáticamente que consulte con un contador experimentado o CPA.
La mayoría de las aplicaciones de software de contabilidad para pequeñas empresas no ofrecen la capacidad de calcular automáticamente los costos de los productos utilizando el método de cálculo de costos ABC. Sin embargo, están equipados para brindarle la información financiera necesaria para utilizar este método de cálculo de costos para su negocio.
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