¿Qué es la selección de olas? Cómo funciona,

Una vez que aterriza un avión comercial y llega en taxi a la puerta, hay presión para prepararlo para el próximo vuelo. Equipos de especialistas:equipos de limpieza, manipuladores de equipaje, Agentes de abastecimiento de combustible y más:trabajen en conjunto para cumplir con la próxima hora de salida programada. ¿Qué tiene eso que ver con la selección por oleada de almacén? Ambos se basan en un principio conocido como programación de intervalo corto (SIS), destinado a maximizar la productividad y minimizar la inactividad agrupando las tareas en un breve período de tiempo. Cierto, Los 737 no son almacenes, y existen algunas consideraciones fundamentales a la hora de determinar si el picking por oleada es adecuado para su almacén.

¿Qué es Wave Picking (o Cluster Picking)?

Recogida de olas, también conocido como selección de grupos, es uno de los varios sistemas de preparación de pedidos que se utilizan en los almacenes para mejorar la eficiencia. Implica entregar pedidos específicos al piso para su cumplimiento, basado en un factor común como la fecha de envío, como artículos, zona de almacén, etc. En lugar de programar una cantidad de recolectores por turno y luego esperar que los pedidos fluyan en consecuencia, La selección de olas ayuda a los equipos a cumplir compromisos específicos. como llenar una cantidad determinada de pedidos por turno o cumplir con una fecha límite de envío.

Para hacerlo La selección de oleadas se centra en el momento en que se recogen los pedidos. La gerencia alinea intervalos de picking cortos, u olas, que se correspondan con otras variables del almacén, como el plan de transporte o el horario de salida. El resultado es que los pedidos se agrupan y luego se seleccionan, pero solo a determinadas horas del día. Los equipos obtienen eficiencia principalmente al reducir (o eliminar) el tiempo de inactividad del recolector. En otras palabras, es posible que no se programe una ola hasta que hayan llegado todos los pedidos hasta una fecha límite determinada, para que los recolectores no tengan que perder tiempo esperando instrucciones.

Selección de olas frente a selección de zonas

La selección de ondas contrasta con otra metodología de selección popular, selección de zona, que se define por el lugar donde se recogen los artículos. Pero los dos enfoques no son mutuamente excluyentes:algunos almacenes usan ambos juntos. Dependiendo del tamaño del almacén y su mezcla de productos, las zonas se pueden configurar de varias formas. Las opciones incluyen organizar por:

• Tipo de producto (no perecederos en una zona y productos frescos en otra)
• Factores de riesgo (narcóticos controlados en una zona segura)
• Consideraciones de embalaje (materiales peligrosos en una zona)
• Volumen de ventas (vendedores más rápidos en una zona o zonas y vendedores más lentos en otra)

Sin embargo, las zonas están configuradas, los recolectores se asignan a una zona y solo seleccionan SKU de esa zona. Esto reduce el tiempo de viaje de los trabajadores y la congestión.

Conclusiones clave

• El picking por oleada puede mejorar la eficiencia de la selección de pedidos al programar oleadas de acuerdo con el cronograma de envío, portador y otros factores.
• La selección de olas no describe una sola, proceso definido. Hay varias variaciones de selección de olas, ya menudo se combina con otras metodologías de picking.
• Las ventajas incluyen el envío oportuno, menos cuellos de botella y menos tiempo de viaje, pero puede resultar difícil procesar pedidos urgentes o de última hora.
• La selección de oleadas eficaz se basa en un análisis de datos complejo que se realiza mejor con un sistema de gestión de almacenes (WMS).

Explicación de la selección de olas

Establecer la selección de olas como metodología ayuda a que los trabajadores se muevan a un ritmo eficiente, asegurándose de que haya un plan establecido. El personal recopila varios pedidos en zonas de inventario específicas en función de la agrupación de artículos durante momentos específicos del día. Cada ola dura de una a cuatro horas, dividiendo los turnos en piezas manejables. Las ondas más cortas pueden ayudar a los gerentes a identificar problemas de programación en el mismo día, lo que significa que las olas se pueden ajustar a medida que avanza el día, si es necesario. Esta agilidad es un sello distintivo de SIS.

Sin una metodología definida, La preparación de pedidos puede convertirse en un proceso muy ineficaz con mucho tiempo de inactividad. Los recolectores suelen pasar tiempo esperando instrucciones claras, y el tráfico del almacén y la mala planificación también pueden hacer perder tiempo. Por ejemplo, es posible que un recolector deba esperar a que otro recolector esté bloqueando las ubicaciones de los productos con una carretilla elevadora. La selección por oleadas tiene como objetivo reducir el tiempo de inactividad al concentrar a los recolectores en pedidos específicos dentro de un marco de tiempo finito, una forma de programación de intervalos cortos.

La duración de la oleada suele estar determinada por la cantidad de pedidos que se preparan.

¿Cómo funciona Wave Picking?

Aunque el concepto es sencillo, ejecutar el picking por oleada puede ser complicado porque requiere un esfuerzo de colaboración entre múltiples roles involucrados en el proceso de cumplimiento de pedidos, incluyendo recibir, Envío, empresas de transporte y otros. Debido a esto, La selección de olas es más eficaz cuando se considera un proceso de tres pasos:

• Picking previo a la oleada es el trabajo de programar las ondas según variables específicas. Como un negocio procesa pedidos, deben estar agrupados y programados lógicamente. Si están agrupados por tiempo de envío, por ejemplo, la recolección debe tener suficiente tiempo de espera para recoger los pedidos y empacarlos antes de la hora de salida programada del socio de envío. Esta planificación es mucho más fácil con la ayuda de un sistema de gestión de almacenes (WMS) que puede tener en cuenta todas las variables necesarias para crear un horario de picking óptimo; hecho manualmente, es laborioso y requiere mucho tiempo.

• Realización de picking de olas es el acto de recoger. Se ha hecho más eficiente con tecnología como los escáneres móviles portátiles que proporcionan listas de selección digitales y selectores directos a las ubicaciones de los productos. en lugar de hojas de recogida de papel. Estas tecnologías se pueden vincular a un WMS y trazar rutas de picking óptimas mientras se realiza un seguimiento de cada paso del proceso de picking. Usando un dispositivo de recolección de mano, la selección de olas normalmente funciona así:

  1. Un recolector recibe la lista de selección de 4 a 12 pedidos por oleada.
  2. El recolector utiliza un carro de varios contenedores para mantener los pedidos separados.
  3. Los recolectores se envían a cada ubicación de almacenamiento en secuencia, y el dispositivo móvil le dice al recolector el SKU y la cantidad que debe recolectar. Los recolectores extraen el producto designado y escanean su código de barras para confirmar la selección.
  4. Los recolectores colocan el producto en su contenedor apropiado y escanean el código de barras del contenedor para confirmar. Los recolectores también pueden ingresar la cantidad en el dispositivo móvil.
  5. Luego, los recolectores son dirigidos a la siguiente recolección y el proceso se repite hasta que se completan todos los pedidos.

• Picking post-oleada ocurre después de que se recogen los artículos. A menudo, los pedidos se mantienen separados a medida que se recogen; los escáneres móviles y los contenedores o cajas de cartón discretos pueden facilitar esta tarea. Pero si los pedidos no se separan, el producto debe organizarse para su clasificación y embalarse para su envío posterior. Las ondas de programación deben dar tiempo para el paso adicional de clasificación y empaquetado si es necesario. Finalmente, los pedidos se cargan y envían.

¿Cómo se agrupan las ondas?

La forma en que una empresa agrupa las ondas dependerá de una variedad de factores y puede cambiar de una empresa a otra o incluso de un día para otro. Esta agilidad es un beneficio principal de la selección de olas. A continuación, se muestran algunas formas de agrupar las ondas:

• Como productos. La forma más común de seleccionar ondas es seleccionando elementos que sean del mismo tipo, normalmente agrupados en un espacio compartido en el almacén.

• Horarios de envío. Muchos almacenes envían productos utilizando diferentes horarios de entrega, como el envío terrestre, entrega urgente o entrega al día siguiente, todas las cuales pueden tener diferentes horarios de recolección. Agrupar las oleadas según el cronograma de envío puede garantizar que los pedidos estén listos a tiempo para que los transportistas puedan cumplir con el cronograma y los clientes puedan recibir los pedidos a tiempo.

• Transportistas. Los diferentes transportistas tienen diferentes horarios de recogida, pautas de precios y envío. Los almacenes que dependen de varios transportistas pueden encontrar que agrupar todos los pedidos para un transportista específico ahorra tiempo y dinero.

• Picking de reabastecimiento. En un almacén grande o de gran volumen, Puede tener sentido liberar espacio valioso almacenando cantidades de SKU de venta rápida fuera del piso o incluso fuera del sitio. Cuando termine, esos SKU deben reponerse, generalmente en su propia oleada, antes de que se programen otras oleadas. Para evitar el tiempo de inactividad de los trabajadores, Es útil programar oleadas de picking después de que se hayan reabastecido todos los SKU.

• Cambios de turno y mano de obra disponible. Las ondas se pueden agrupar para aprovechar al máximo la dotación de personal pico, o para asegurarse de que la recolección esté completa antes de que se vea interrumpida por un cambio de turno. Las empresas deben evitar los cambios de turno en medio de un ciclo de selección. Si se interrumpe a los trabajadores y el personal de reemplazo debe continuar donde lo dejó el turno anterior, puede aumentar los errores.

• Ubicaciones de productos y similitudes. Las empresas pueden planificar oleadas para recoger todos los productos en la misma ubicación, que puede ser particularmente útil cuando se combina con la selección de zonas. Por ejemplo, las ondas pueden planificarse en torno a productos similares, tales como artículos voluminosos y pesados ​​o materiales peligrosos.

• Prioridades de almacén. Las prioridades del almacén varían según las necesidades comerciales, que cambian de vez en cuando. Por ejemplo, un almacén puede priorizar los pedidos del cliente más grande, o pedidos que tienen muchos productos perecederos. Las olas se pueden programar para abordar los pedidos con la máxima prioridad.

Tenga en cuenta que ninguna de las opciones anteriores debe ser todo o nada. Se pueden combinar, tal vez la ola considere órdenes de prioridad y cambios de turno. Y las variables de agrupación pueden cambiar día a día o pueden cambiar a medida que avanza el día. No importa qué, es importante considerar siempre la forma más lógica de agrupar olas en un momento dado.

Métodos de selección de olas

Como ocurre con otras metodologías de picking, hay variaciones:picking de ondas fijas y picking de ondas dinámicas.

• En picking de onda fija, todos los pedidos se retienen para su embalaje hasta que los trabajadores hayan recogido todos los artículos para cumplir con todos los pedidos individuales de la ola.
• En la selección dinámica de olas, los pedidos individuales se envían para ser empaquetados a medida que se completan.

Diferencias clave

Hay pros y contras en ambos enfoques. La selección de oleadas fijas facilita la programación del personal de embalaje y envío porque, en general, es más fácil anticipar cuándo se completará la oleada. Sin embargo, Es posible que se requiera más personal porque todos los pedidos deberán ensamblarse para su preparación.

La selección dinámica de oleadas elimina el paso final añadido porque los pedidos se envían al embalaje y envío tan pronto como se completan. Esto significa que el equipo de empaque puede arreglárselas con menos personas. Sin embargo, el flujo de pedidos puede ser menos predecible, creando un potencial para cuellos de botella en el proceso de empaque.

Ventajas de Wave Picking

El picking por ola se ha convertido en una metodología popular porque ofrece varias ventajas sobre el picking tradicional de un solo pedido. Considere estas ventajas:

• Envío a tiempo: Analizando pedidos, recursos y horarios de envío, El picking por oleada permite acumular el tiempo de entrega necesario para realizar el picking y completar los pedidos antes de los tiempos límite de envío.

• Menos cuellos de botella: En preparación de pedidos individuales, siempre existe el riesgo de que demasiada gente, demasiado equipo o ambos terminarán en el mismo pasillo al mismo tiempo. La selección de olas puede dirigir a esas mismas personas y / o al mismo equipo al pasillo en diferentes momentos, resultando en menos congestión y mayor productividad.

• Recolección más rápida: La integración de múltiples variables al planificar una oleada hace posible que los recolectores extraigan mayores cantidades del mismo SKU o que seleccionen varios SKU en la misma ubicación. También es posible planificar la ruta más eficiente a través del almacén. Ambos pasos reducen el tiempo de viaje de los recolectores, lo que permite recoger más en menos tiempo.

• Mayor precisión: Una vez que se recogen los pedidos y se pasan a la clasificación, El equipo de clasificación y empaque puede verificar el recuento de SKU y asegurarse de que todos los pedidos se cumplan con precisión.

• Seguimiento mejorado: Un horario establecido hace que sea más fácil estimar el progreso del recolector a lo largo de una oleada, especialmente cuando los dispositivos de escaneo de mano están vinculados a un WMS. Esto proporciona a los gerentes una descripción general en tiempo real de cuánto se ha avanzado y qué tareas quedan.

• Bueno para artículos de alto valor o productos frescos: Con la recogida de olas, Estos artículos se pueden recoger justo a tiempo antes del envío. Esto se traduce en menos tiempo de inactividad, lo que significa menos posibilidades de que se rompan o roben artículos de alto valor, y menos tiempo para que los alimentos perecederos pierdan frescura.

Desventajas de Wave Picking

A pesar de las ventajas de la selección de olas, ningún método de preparación de pedidos es perfecto. A continuación, se muestran algunas posibles desventajas de la selección de olas:

• Posible tiempo de inactividad: Aunque eliminar el tiempo de inactividad es un objetivo principal de la selección de olas, El tiempo de inactividad aún puede ocurrir si las oleadas no están bien planificadas o si la mano de obra y los recursos se implementan de manera desigual. Por ejemplo, los recolectores pueden ralentizarse si tienen más para elegir que los recolectores detrás de ellos, que pueden verse obligados a esperar a que disminuya el cuello de botella.

• Los pedidos urgentes pueden retrasarse: La selección de oleadas se basa en horarios estrictos, por lo que puede ser difícil tener en cuenta las órdenes de emergencia o las órdenes de alta prioridad que llegan en el último minuto cuando una oleada ya ha comenzado. Si la satisfacción del cliente es la prioridad número uno, la única forma de procesar estos nuevos pedidos es interrumpir el flujo de trabajo actual. Ni interrumpir la ola ni retrasar el pedido urgente es una opción atractiva, pero es una elección que la gerencia debe prepararse para tomar.

• Puede agregar un paso adicional: Cuando los pedidos no se recogen directamente en una caja de envío, deben ser enviados a clasificación y empaque para ser correctamente separados y preparados para su envío. Esto agrega un paso adicional al proceso de cumplimiento de pedidos, potencialmente agregando más tiempo y más margen de error.

• Varios recolectores pueden causar confusión: Debido a que la selección de olas puede requerir más empleados, que pueden crear más tráfico y confusión en el almacén sin un WMS eficaz.

Cinco consejos para optimizar una estrategia de selección de oleadas

Gran parte del valor de una estrategia de selección de olas radica en qué tan bien se planifica y ejecuta cada ola. A continuación, se ofrecen algunos consejos que pueden ayudar a optimizar el proceso de selección de oleadas:

1. Elija un WMS eficaz. Hay tantas variables en la selección de oleadas:tipo de producto, ubicación del producto, dotación de personal flujo de almacén, consideraciones de envío, etc., que los humanos no pueden destilarlos todos de manera rápida y efectiva para diseñar un plan, especialmente sobre la marcha. La selección de oleadas exige un SGA sólido que pueda manejar análisis de datos complejos para obtener la forma más eficiente de realizar oleadas por lotes y recoger pedidos.

2. Determine el compromiso de entrega. Establecer expectativas sobre cuándo los clientes recibirán sus pedidos es una práctica comercial clave. Si los pedidos se envían para entrega el mismo día, entrega al día siguiente o por tierra estándar, La estrategia de selección por oleada debe determinar cómo se pueden seleccionar y procesar esos pedidos a tiempo para cumplir con los plazos de envío.

3. Considere las zonas de entrega. Si una proporción sustancial de los pedidos van a la misma área (como suministros de oficina que van al centro de Manhattan), Puede resultar útil planificar oleadas en torno a esos pedidos para maximizar la eficiencia del envío.

4. Considere las estrategias de manejo de carritos. ¿Qué equipo necesitan los recolectores para ser más eficientes? Los artículos pequeños se pueden agarrar a mano y transportar dentro de una bolsa en un carrito, mientras que grande, los artículos pesados ​​pueden requerir carretillas elevadoras o equipo similar. Y si se requiere una carretilla elevadora, el personal debe estar capacitado para usarlo.

5. Determine la estrategia de picking óptima. Revisar todos los factores anteriores puede ayudar a diseñar olas óptimas que incluyan la estrategia de selección más lógica. Por ejemplo, si es grande Se debe recoger el pedido urgente con artículos pesados, programe la ola de manera que alguien con una licencia de montacargas esté disponible. También es importante recordar que la selección de olas no es ideal en todas las situaciones, y las operaciones de almacén deben ser flexibles. Si el almacén está experimentando una temporada ligera, Puede que no sea necesario crear programas coordinados concisos y la preparación de pedidos individuales o la preparación de lotes pueden funcionar bien. Un WMS puede ayudar a los gerentes a elegir la estrategia de selección más eficiente.

¿Cómo ayuda un sistema de gestión de almacenes (WMS)?

La planificación de una estrategia eficaz de selección de olas requiere un análisis de datos minucioso que tenga en cuenta numerosas variables, haciendo que un sistema de gestión de almacenes sea invaluable. Por ejemplo, un WMS puede planificar oleadas en función de diferentes factores como:

• Tiempos de entrega. Las ondas pueden planificarse en función de cuándo se promete un producto al cliente. Los productos previstos para entrega terrestre al otro lado del país se recogerían en un momento diferente al de los productos marcados para entrega el mismo día. por ejemplo.

• Dirección de entrega. Se pueden planificar ondas para extraer productos con el mismo destino o similar, como el mismo código postal. La programación de oleadas en función de la dirección de entrega aumenta la eficiencia del envío, lo que ahorra tiempo a los transportistas y costos de combustible.

• Numero de envío. Se utiliza un número de envío para ayudar a identificar un envío, por ejemplo con un conocimiento de embarque. Un envío puede incluir 10 cajas de productos, y cada caja puede etiquetarse con un número de envío distinto. Un WMS puede planificar fácilmente oleadas en función de los pedidos que deben agruparse.

• Numero de envío, el tiempo de carga de inicio del envío y el tiempo de carga de finalización del envío. Los números de envío también se pueden usar en una estructura más sofisticada que incorpora el tiempo límite para cuando el envío debe comenzar a cargarse o cuando la carga debe completarse. El WMS puede entonces programar hacia atrás agrupando los pedidos que tienen los mismos (o similares) horarios de corte.

Al calcular cualquiera de estos enfoques, el WMS considerará los horarios de entrega y transporte, horarios laborales, la ubicación de cada producto y otras variables. Para hacerlo de forma más eficaz, un WMS puede conectarse a un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP), que puede recopilar datos de todas las funciones clave de una empresa en tiempo real, como la gestión de pedidos, desde los pedidos entrantes hasta la gestión de envíos y el servicio al cliente.

Muchos almacenes pueden beneficiarse de la selección de olas gracias a su conciso, una forma clara de programar intervalos de selección cortos que se correspondan con otros procesos clave de cumplimiento del almacén, como el envío. Para aprovechar al máximo la estrategia de selección de oleadas, es importante tener un WMS que pueda analizar automáticamente los datos de los pedidos, Datos de envio, dotación de personal y organización de almacenes para diseñar las ondas y secuencias de selección más lógicas.

Preguntas frecuentes sobre Wave Picking

¿Qué es el wave picking en un almacén?

La preparación por ola es un sistema de preparación de pedidos de uso común. La recolección está programada para que ocurra dentro de intervalos de tiempo específicos, u olas, para corresponder mejor con otros procesos importantes del almacén, como el envío. Por ejemplo, un almacén puede programar una ola que se centre en obtener un pedido de alta prioridad de su cliente más grande a tiempo para cumplir con la fecha límite del transportista para el envío al día siguiente.

¿Qué es el proceso de selección de olas?

El proceso de selección de olas se puede dividir en tres pasos:

1. Recolección previa a la ola, en el que se establecen y programan oleadas.
2. Realización de recogida de olas, en el que los artículos se seleccionan para cumplir con los pedidos de los clientes.
3. Recolección posterior a la ola, en el que los artículos se clasifican y embalan para su envío.

¿Cuál es un inconveniente de la selección de olas?

Un inconveniente de la selección por ola es que no deja espacio para pedidos urgentes de última hora o cambios de pedidos de emergencia. La selección de olas se basa en seguir horarios estrictos para cumplir con ciertas demandas u objetivos. Cuando es una emergencia, surgen pedidos de última hora, Los gerentes de almacén deben decidir entre interrumpir la oleada programada o retrasar el pedido urgente.