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Las 14 principales tendencias de gestión de inventario que debe conocer en 2021

La gestión de inventario se trata de tener los artículos correctos a mano en el momento adecuado para satisfacer la demanda de los clientes mientras se controlan los costos y se minimizan los desperdicios y las pérdidas. Las empresas con las mejores prácticas de gestión de inventario de su clase no adivinan cuántas acciones comprar, y mantienen un flujo constante de materias primas, artículos en proceso y productos terminados que pasan de la fabricación al consumidor, a través de una variedad de canales de distribución.

Pero nadie se mantiene mejor en su clase durmiendo en sus laureles. Las empresas deben mantenerse al tanto de las tendencias en la gestión de inventarios, comprender los factores que los impulsan y determinar si tiene sentido ser uno de los primeros en adoptarlo o dejar que otra persona solucione los errores.

¿Qué es la gestión de inventario?

La gestión de inventario es el proceso de adquisición, almacenar y vender o utilizar los cuatro tipos principales de inventario:materias primas; obras en curso (WIP); productos terminados; y mantenimiento, stock de reparaciones y operaciones (MRO).

4 principales tipos de inventario explicados

Materias primas: Esta categoría incluye tanto materiales no perecederos, como arena, madera o lana, o frutas crudas, verduras, granos o carnes que se utilizan para elaborar alimentos procesados.

Trabajo en progreso: WIP son bienes que están en progreso pero que aún no están listos para venderse, como hojas de vidrio, Marcos de ventana, tela o harina.

Productos terminados: Los productos terminados son artículos listos para la venta, como una ventana, traje abrigo o barra de pan. Los productos terminados pueden ser artículos intermedios destinados a otro fabricante, como tela para un fabricante de ropa o pan para una tienda de sándwiches, o un bien de consumo destinado a un minorista o venta directa al consumidor (D2C).

Mantenimiento, reparación y operaciones: Los elementos MRO son elementos necesarios para mantener la línea de producción en funcionamiento, como herramientas o repuestos, o consumibles para llevar los productos a sus destinos, como pintura o embalaje.

Todas las empresas, y especialmente las de industrias con un uso intensivo de inventarios, como la fabricación, comercio minorista y servicio de alimentos:debe evitar inmovilizar más efectivo en el inventario de lo necesario y, al mismo tiempo, minimizar el desperdicio y la merma. Las empresas exitosas logran esto utilizando modelos de inventario.

¿Cuál es la importancia de los modelos de inventario en la gestión del inventario?

Un modelo de inventario es el sistema que utiliza una empresa para determinar la forma óptima de producir sus bienes. El modelo o modelos de inventario en uso gobiernan áreas que incluyen, pero no limitado a, con qué frecuencia pedir materias primas o existencias de MRO con el objetivo de no tener demasiado o muy poco a mano, decidir cuál es la mejor manera de rastrear y almacenar los artículos en espera de producción o tránsito y cómo completar los pedidos de los clientes de manera rápida y con alta precisión. Los factores al seleccionar un modelo incluyen la industria, cualquier consideración especial sobre el ciclo de vida de la producción y qué modelo creen los líderes que maximizará la inversión en bienes y materias primas.

Comprender los modelos de inventario ayudará a las empresas a maximizar los recursos, administrar los costos y entregar productos de calidad a los clientes a tiempo y es el primer paso en la gestión eficaz del inventario. Esto se debe a que cada modelo tiene una técnica específica para ayudar a los líderes a determinar la cantidad de existencias que deben tener a mano. Por ejemplo, Las empresas con procesos de cadena de suministro y fabricación más complejos utilizan métodos como el just-in-time (JIT) y la planificación de requisitos de materiales (MRP) para equilibrar el inventario. Modelos populares como cantidad de pedido económico (EOQ), La cantidad de producción económica (EPQ) y las ventas diarias de inventario (DSI) también son útiles.

Si bien las empresas más pequeñas tienden a realizar un seguimiento del inventario manualmente mediante hojas de cálculo, las corporaciones más grandes se benefician del uso de software especializado en planificación de recursos empresariales (ERP) o una aplicación de gestión de inventario especializada.

Una vez que una empresa se ha decidido por un modelo, es hora de buscar una ventaja competitiva. Y eso requiere un pensamiento innovador, planificación avanzada y aprovechamiento de los avances en tecnología y procesos.

Las 14 principales tendencias de gestión de inventario

Mantenerse al tanto de las últimas tendencias en la gestión de inventario es fundamental, independientemente de la empresa en la que se encuentre. Muchas de estas tendencias se centran en ayudar a las empresas a evaluar dónde invertir los recursos. mientras que otros conseguirán una mayor aceptación por parte de las partes interesadas, un mejor uso de los datos y una hoja de ruta para el crecimiento.

Algunos son bastante geniales también.

  1. AGV y AMR

    Los clientes exigen entregas cada vez más rápidas, por lo que las empresas buscan cada vez más formas de trabajar de manera más eficiente. Los vehículos guiados automatizados (AGV) y los robots móviles automatizados (AMR) son herramientas para ayudar a los operadores del almacén a recolectar productos de plataformas y palés. Si bien los AGV han existido por un tiempo, Los AMR son más nuevos en el bloque.

    Los AGV se basan en bandas magnéticas o cables para seguir rutas fijas a través de un almacén, lo que significa que no son ideales para instalaciones que cambian sus planos de planta o tienen mucha gente moviéndose. Los AMR forman parte de una nueva clase de "robots colaborativos, ”Y no necesitan depender de rutas fijas para navegar por un espacio porque incluyen sensores inteligentes, como los que se utilizan en los vehículos autónomos. Incluso se pueden "emparejar" con un trabajador humano.

    Ambos tipos de vehículos reducen el tiempo que se tarda en mover artículos por el almacén y liberan personal humano para otras tareas a fin de ayudar a cumplir con los pedidos más rápido. Dado que los AMR no requieren inversiones adicionales en infraestructura, como los cables para guiar los AGV, pueden ser más rentables de lo que piensa y relativamente fáciles de poner en práctica.

  2. Inteligencia artificial

    Cuando se trata de almacenes y gestión de inventarios, Los sistemas con capacidades de inteligencia artificial (AI) y aprendizaje automático (ML) trabajan de la mano con esas iniciativas IIoT. El problema es que muchos de los datos que los fabricantes y minoristas recopilan ahora no están estructurados para encajar perfectamente en una hoja de cálculo:piense en imágenes de productos, videos grabados mientras esos AMR se mueven por los almacenes, varios formatos de SKU y los datos producidos por todo tipo de sensores y escáneres. El aprendizaje automático podría emplearse para detectar productos o empaques defectuosos, de modo que los clientes solo obtengan artículos de calidad. Y, la naturaleza del inventario significa que su conjunto de datos crece y cambia continuamente. Todo eso hace que sea difícil de analizar.

  3. Soluciones basadas en la nube

    La capacidad de rastrear el inventario en tiempo real puede cambiar las reglas del juego para cualquier negocio. Debido a que las soluciones basadas en la nube permiten que todos los datos de su empresa se almacenen de forma segura y centralizada y se acceda a ellos desde cualquier lugar, los responsables de la toma de decisiones pueden responder y resolver más rápidamente los problemas de inventario. Y, nube, como el software como servicio, ofrece otros beneficios sobre las aplicaciones locales:menores costos iniciales, ya que no hay que comprar hardware, implementación más rápida, Software constantemente actualizado y mejor seguridad y resistencia de las que la mayoría de las organizaciones pueden construir por sí mismas.

    Desde una perspectiva de gestión de inventario, ubicar los datos en una ubicación central simplifica la adición de nuevas ubicaciones de almacén, incluso haciendo centros logísticos emergentes en las tiendas. La centralización permite un proyecto de ubicación GPS, donde rastrea los pallets en movimiento, contenedores o vehículos de reparto en tiempo real para predecir cuándo llegarán los artículos a sus destinos. Luego, esos datos se pueden extraer para encontrar las razones de los retrasos recurrentes.

    Cualquier software de gestión de inventario basado en la nube que elija, ya sea SaaS / en la nube o local, debe integrarse con sus sistemas financieros, contables y de gestión de pedidos y permitir un seguimiento granular del inventario hasta el SKU o el código de barras, si los artículos están en un almacén o en tránsito.

  4. Gestión de inventario distribuido

    La distribución del inventario en varios almacenes puede reducir los costos de transporte y acelerar los tiempos de entrega, si puede colocar los productos correctos en los lugares correctos y enviar los artículos de manera constante desde el almacén más cercano al cliente.

    El éxito requiere un análisis de datos para ver de dónde provienen los pedidos y dónde se encuentran las existencias. la flexibilidad para establecer centros de distribución en los sitios correctos en función de los datos y la tecnología para dirigir a los proveedores a dividir adecuadamente los envíos.

    En la mayoría de los casos, cuando una empresa gestiona más, almacenes más pequeños frente a unas pocas ubicaciones enormes, puede administrar el inventario de manera más estricta.

  5. Picking predictivo

    De nuevo, esta tendencia depende del análisis de datos; en este caso, el uso de datos no estructurados para predecir el comportamiento mediante el reconocimiento de interdependencias y patrones. El software de picking predictivo puede orientar a las empresas para que inicien el cumplimiento antes de que se haya realizado un pedido. El éxito depende de la recopilación de datos, como campañas de marketing planificadas, clima y estacionalidad para predecir los pedidos de los clientes con un alto grado de precisión.

    Si eso suena complicado, está. El éxito a escala requiere una gran cantidad de datos y potentes herramientas de análisis. Pero la mayoría de los fabricantes y minoristas pueden comenzar por el camino predictivo mediante el análisis de datos históricos para detectar aumentos repentinos de la demanda de productos específicos. más allá de lo obvio, como caramelos a finales de octubre o productos químicos para piscinas en mayo. Luego, pueden usar la inteligencia humana para averiguar por qué hubo un aumento y si es probable que se repita. Si es así, la empresa puede tener suficiente stock disponible y diseñar un proceso de cumplimiento que minimice los tiempos de envío y los toques. Y esos datos pueden eventualmente incorporarse a un programa de selección predictivo.

  6. Estrategias de éxito para la adopción de tendencias

    ¿Qué tendencias tienen sentido para su negocio? Eso depende de los objetivos estratégicos de su empresa, presupuesto, tamaño y apetito por la tecnología. A continuación, se muestran algunos puntos a tener en cuenta al evaluar una tendencia. Sopese el costo / beneficio con otros proyectos a medio y corto plazo sobre la mesa, y asegurarse de que haya un patrocinador ejecutivo que pueda definir el éxito del plan.

    Plantilla de análisis de costos / beneficios del proyecto de almacén

    Proyecto propuesto Patrocinador ejecutivo Ubicaciones / departamentos afectados Presupuesto Quién implementará:¿Personal o contratista? Costos estimar Equipo, licencias de capital software / almacenamiento, etc. Capacitación del personal de TI o del contratista Costos de soporte continuo, misc. Ejemplos de beneficios, adjuntar calificación o $ ahorros Mayor precisión de inventario Reducción de costos de transporte Menos desabastecimientos Menos existencias muertas Ahorro de costos (desglosar) Valorar la validez del caso de negocio Valorar la viabilidad global del proyecto
  7. Personalización

    La personalización en la gestión de inventario se trata de una comprensión profunda de los hábitos de compra de los clientes, para que pueda almacenar y sugerir productos relevantes y garantizar una experiencia fluida basada en comportamientos pasados. Un sólido sistema de gestión de inventario permite a las empresas aprovechar los datos de personalización para impulsar las ventas. Por ejemplo, un minorista puede sugerir productos adicionales a los clientes que navegan en línea o llegan a la caja, mientras que un fabricante podría comenzar a almacenar artículos complementarios, como kits de mantenimiento para la maquinaria que produce.

    Las fuentes de datos de personalización incluyen:

    • Demográfico / persona datos para particulares, como el puesto de trabajo o la ubicación.
    • Datos de la compañia puntos, como el número de empleados, ingresos e industria.
    • Datos de comportamiento obtenido de su sitio web o del historial de pedidos de un cliente:comprador por primera vez o comprador habitual, contenido consumido, cambios en la cantidad de compra o diversidad de SKU.
    • Datos contextuales como la hora del día, la semana o el mes que el cliente visita su sitio o si un pedido se inicia desde un dispositivo móvil o una computadora de escritorio.
  8. Financiamiento creativo

    Especialmente para nuevos fabricantes, El uso de financiación creativa para pagar el inventario puede ofrecer una ventaja competitiva.

    En el lado más pequeño, Piense en sitios como Kickstarter que permiten ventas "pre-tail", donde un fabricante puede acumular ingresos minoristas antes de que se produzca el producto. Estas ventas pueden financiar compras de materias primas y capacidad de fabricación.

    Los fabricantes más grandes pueden mirar más allá de un préstamo de inventario típico, donde el propio inventario es la garantía. Antes de buscar nueva financiación, vea si puede reducir los costos de mantenimiento de facturas. Préstamos AR o factoraje, también llamado factorización de facturas, implica pedir prestado contra sus cuentas por cobrar o vender su AR pendiente a un "factor, ”Que paga a su empresa un porcentaje del valor total de esas facturas, a menudo del 70% al 90%.

    Las empresas con acciones que no se mueven también pueden tomar medidas para aumentar la liquidez, incluida la conversión de inventario obsoleto en efectivo ofreciendo atractivos descuentos o agrupando artículos menos populares con vendedores fuertes. O, Considere opciones de alquiler más flexibles en lugar del modelo tradicional propio o de arrendamiento:agregar un modelo de suscripción o una fuente de ingresos recurrentes a su negocio tiene ventajas significativas.

  9. Automatización

    La automatización es donde las empresas establecen reglas de flujo de trabajo para desencadenar acciones específicas sin intervención humana, o con una participación mínima. Automatizando las tareas de memoria, libera a los empleados para que se centren en proyectos más valiosos, incluidos los que promueven el crecimiento y la mejora de la calidad del producto.

    Por ejemplo, La automatización minorista puede incluir la actualización automática de los recuentos de existencias cuando se procesa un pedido a través de sus plataformas de ventas. No correrá el riesgo de vender en exceso, y el cliente no tiene que esperar para confirmar un pedido. Otros ejemplos incluyen la automatización del mapeo de SKU, buscar orden, Actualización de tarifas de envío en tiempo real y notificaciones de reorden.

    La automatización de almacenes es una disciplina específica centrada en mover el inventario a, alrededor y fuera de los almacenes con una mínima participación humana. Se necesita un enfoque dual en los procesos físicos y digitales. En un nivel básico, la automatización del almacén fusiona el aprendizaje automático, robótica y analítica de datos. Un ejemplo es un sistema de gestión de almacén que recopila información sobre el número de un SKU determinado que se enviará en las próximas 24 horas y le indica a un trabajador que recoja esos artículos todos a la vez para evitar viajes repetidos. La automatización de almacenes más avanzada podría utilizar IA, cámaras y sensores para ayudar a un AMR a navegar por un almacén y compilar un pedido sin ayuda humana.

    Avanzar hacia el análisis en tiempo real es una forma popular para que los minoristas habiliten la personalización, monitorear los cambios en los costos de suministro para volver a calcular los niveles de existencias e identificar qué proveedores no cumplen con los estándares de la empresa.

  10. 3PL

    Logística externa, o 3PL, es donde la distribución y el almacenamiento u otra actividad se subcontrata a un tercero. Estos servicios pueden ayudar a las empresas a llegar a más clientes u operar de manera más eficiente sin incurrir en los costos que conlleva el desarrollo de la infraestructura. Las empresas tienen la opción de subcontratar todo un proceso logístico u operaciones seleccionadas. La clave del éxito con 3PL es conectar todos los sitios de producción, incluido el fabricante y el proveedor 3PL, de manera que operen como una cadena de suministro cohesiva.

    Más comercio electrónico significa que devuelve, también conocida como la cadena de suministro inversa, representan un drenaje creciente de las ganancias. Contratar con un 3PL para la entrega de devoluciones podría reducir los costos porque estas empresas tienden a ofrecer economías de escala, incluyendo mejores tarifas con los transportistas, y procesos ajustados para ejecutar devoluciones de la manera más económica y eficiente posible.

  11. Almacenamiento y envío híbridos

    Un almacén híbrido combina múltiples actividades, algunos típicos - almacenamiento, cosecha, envío, y algunos no son tan comunes, como es el caso cuando, por ejemplo, la línea entre la ubicación minorista y el almacén se difumina. Por ejemplo, algunas grandes tiendas han convertido el espacio no utilizado en ubicaciones de envío directo. Si bien esto usa el espacio de manera eficiente, Es posible que los empleados minoristas deban volver a capacitarse.

    También hemos visto a minoristas asociarse con esos 3PL para almacenar inventario y enviar pedidos directamente a los clientes finales. agregando una capa híbrida al almacenamiento y envío tradicionales. Envío de la gota, donde un minorista nunca toma posesión de las existencias, pero paga a un fabricante para que envíe los artículos directamente a los clientes, también puede tener un sabor híbrido cuando un minorista elige almacenar una pequeña cantidad de artículos populares de envío directo para poder ofrecer opciones de envío premium. Un enfoque creativo para la gestión de almacenes significa que las empresas pueden ofrecer esos SKU adicionales y reducir sus costos.

  12. Control de inventario omnicanal

    Parece simple:alinee sus canales para que un cliente pueda buscar en línea para ver si un artículo determinado está disponible en una ubicación física cercana, Realice la compra, luego entre a la tienda y recoja el artículo. Oh, y asegúrese de que el costo del artículo en el estante sea el mismo que el que pagó el comprador.

    En realidad, El control de inventario omnicanal requiere coordinación entre las tiendas, centro de distribución y operaciones de comercio electrónico para conciliar el inventario físico y en línea y garantizar precio y descuento o paridad de venta. Un cliente que compra un artículo por $ 50 en línea, lo recoge y luego decide caminar por la tienda y ve que el mismo artículo a la venta por $ 39.99 es probable que vuelva a estar en línea para un ajuste de precio, y no alegremente.

    Todavía, para seguir siendo competitivo, una estrategia omnicanal es imprescindible. Para triunfar, las empresas deben asegurarse de tener una cadena de suministro conectada, un proceso de conciliación de inventario casi en tiempo real para brindar visibilidad, planificación avanzada de la demanda, cumplimiento de pedidos de alta precisión, análisis de datos y centros de seguimiento y distribución cerca de donde se encuentran los clientes.

  13. Blockchain

    La mayoría de la gente piensa en blockchain como la base de las monedas digitales como Bitcoin. Pero eso es solo el comienzo. Una cadena de bloques es simplemente una base de datos que almacena datos transaccionales. Actas, una vez creado, no se puede modificar, y un libro mayor distribuido permite la transparencia, ya sea a cualquier persona o miembros de un consorcio privado.

    Hay varios ejemplos de empresas que utilizan blockchain para la gestión y el control de inventario. Deloitte insiste en que 2020 marcó el inicio de la década de blockchain y cita algunos casos de uso innovadores que ilustran las posibilidades, como empresas que utilizan blockchain para asegurar préstamos AP. La principal industria que usa blockchain ahora es la de las ciencias de la vida y la atención médica. a menudo para ensayos clínicos y para digitalizar registros médicos. En la cadena de suministro, Walmart y Nestlé se encuentran entre los minoristas de alimentos que utilizan la cadena de bloques de IBM Food Trust para eliminar la incertidumbre sobre la seguridad y la frescura de los alimentos y agregar eficiencias en toda la cadena de suministro para minimizar el desperdicio.

    Las empresas que buscan utilizar blockchain para proporcionar certeza y conocimiento de sus cadenas de suministro probablemente necesitarán firmar con un consorcio que trabaje dentro de sus industrias. Deloitte recomienda seleccionar un consorcio que sea transparente sobre gobernanza, adopta un enfoque igualitario para los participantes y tiene una amplia adopción dentro de su mercado.

  14. Informes y análisis

    Un hilo común con muchas de estas tendencias es el uso de análisis de datos en tiempo real para tomar decisiones, cree un modelo de negocio más centrado en el cliente y minimice los costos al tiempo que impulsa la eficiencia.

    Desde una perspectiva de inventario, Cada vez más basado en datos, las empresas pueden hacer mejores pronósticos de demanda. avanzar hacia el reabastecimiento de inventario justo a tiempo y obtener y proporcionar actualizaciones casi en tiempo real sobre dónde están los suministros o envíos y cuándo llegarán a sus destinos.

    No es suficiente tener acceso a grandes cantidades de datos, aunque. Las empresas deben verlo como un recurso y utilizarlo para seguir siendo competitivas. Las mejores prácticas para estar más impulsadas por los datos incluyen:

    1. Recopile datos incluso si no está seguro de cómo lo usará ahora. Ya sean datos de sensores de dispositivos IoT o imágenes de una flota de robots de almacén, cuantos más insumos proporcione, cuanto más precisos se vuelvan sus informes y análisis predictivos eventuales.

    2. Opte por software y fuentes de datos interconectados. Los silos son malos para la analítica así que busque sistemas que puedan interconectarse con sus finanzas y contabilidad, ERP, gestión de pedidos y clientes y otro software básico. Las integraciones personalizadas son caras.

    3. Insistir en que las decisiones se basen en datos, con informes para respaldar las afirmaciones. Seleccione las métricas, como KPI de logística o KPI de cadena de suministro, que le importa a tu empresa, y realizar un seguimiento de ellos de forma coherente.

      Todas las empresas de productos pueden beneficiarse de un análisis profundo de la gestión y los controles de inventario.

    4. Actúe basándose en conocimientos. Los equipos que trabajan para analizar datos y emitir informes pero que nunca ven ningún movimiento en función de sus esfuerzos se desanimarán. Para los fabricantes, incluso los análisis de datos rudimentarios pueden revelar proveedores que a menudo se quedan cortos en calidad o puntualidad, cuellos de botella de producción o diseños de almacén ineficientes. Agregue algo de aprendizaje automático y podrá comenzar a tomar acciones predictivas.

Mejore la gestión de su inventario con NetSuite

Para mantener e incluso hacer crecer las operaciones, Los gerentes de inventario necesitan aumentar sus habilidades y obtener nuevas capacidades de análisis y pronóstico de datos. Las plataformas comerciales integradas como NetSuite ERP que incluyen la gestión de inventario pueden ayudarlo a acumular y analizar datos para que pueda adoptar las tendencias actuales. mantenga sólidos sus márgenes de beneficio y mantenga un alto nivel de servicio para sus clientes.

La gestión adecuada del inventario puede hacer o deshacer un negocio, y cuanto más avanza la tecnología, cuantas más oportunidades tengan las empresas para extraer conocimientos. Es importante prestar atención a estas tendencias para seguir siendo competitivo.